镇江三效蒸发设备厂家

废热利用蒸发器

应用范围：

在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定得低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再次利用于蒸发系统。

原理：

液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。

主要特点：

● 工艺技术先进、稳定可靠；

● 运行能耗低、产品生产成本低；

● 自动化程度高；

● 废热得到全部回收利用。

TVR三效降膜+强制循环蒸发工艺

应用范围：

为了适应不同行业客户的需求，本公司推出多工艺组合蒸发器。我们根据客户的物料特性及工艺要求，采用多工艺组合的方式，把各种蒸发器的优势结合，使得蒸发工艺更合理。主要应用于蒸发量大、热敏性、高粘度液体的蒸发。

原理：

采用此组合的蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性，同时拓宽了蒸发器的使用范围。料液在降膜蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发结晶器在进行浓缩结晶，***将结晶盐浆液从结晶器中抽出至离心机分离。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定、***的特点；

● 在列管中结垢的现象被降低了比较低程度；

● 热源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、废热等形式；

● 适用于易结垢稀溶液的结晶。

徐州降膜蒸发设备该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是高难度处理废水。

多效蒸发器

一、概述

      多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来，成为一个蒸发系统，称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。

      根据多效蒸发器的用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。

      强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。

二、主要设备

      蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

三、特点

      利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器，以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

分析三效蒸发器运行失败的原因

2、真空度过高  （1）浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差，增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。  （2）由于低压或蒸汽流速，蒸发速率**变低。  （3）在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高。  （4）加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度超过标准。

薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。

多效蒸发器有哪些控制指标

在工业生产中，使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，即溶液中溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液呈沸腾状，汽化不但在溶液表面进行，而且在溶液各个部分同时发生汽化现象，即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么，多效蒸发器都有哪些控制指标呢？我们来为大家详细介绍：  对于多效蒸发器来讲，蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。  多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路；为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。  多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高加快溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。 　为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。药用蒸发设备制造

薄膜蒸发器,优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。镇江三效蒸发设备厂家

废水蒸发器

一、废水蒸发器的设备特点

      1. 一、二、三、四效蒸发器，一、二、三、四效分离器，一、二、三、四效结晶器，冷凝器等组成。  

      2. 采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。  

      3. 整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢。

二、废水蒸发器的蒸发能力  

      1000～100000kg/h（系列）  

      根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。  

      本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。