黑龙江本地厌氧工艺设计常用知识

时间:2024年03月08日 来源:

CASS(循环活性污泥工艺)特点:1.工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。2.生化反应推动力大。CASS工艺从污染物的降解过程来看,当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释,因此,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。上海亿万特厌氧颗粒污泥技术可靠。黑龙江本地厌氧工艺设计常用知识

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CASS(循环活性污泥工艺)特点:不易发生污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题,由于污泥沉降性能差,污泥与水无法在二沉池进行有效分离,造成污泥流失,使出水水质变差,严重时使污水处理厂无法运行,而控制并消除污泥膨胀需要一定时间,具有滞后性。因此,选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状菌的比表面积比菌胶团大,因此,有利于摄取低浓度底物,但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖,但由于胶团细菌比增殖速率较大,其增殖量也较大,从而较丝状菌占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性。辽宁如何厌氧工艺设计售后服务上海亿万特厌氧颗粒污泥价格低,发货快。

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UASB组成系统一进水配水系统:进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反响器,并进展水力搅拌,是反响器高效运行的关键之一。从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成,配水槽为圆环形,被分隔成假设干单元,每个单元与一根通进反响器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转,在一定的时间间隔,废水流进配水槽的一个单元,由此流进一根布水管进入反响器。布水点设在反响器的底平面上,为使基质与污泥接触充分,应进展合理设置。布水点均匀分布在池底上,且高度不同。根据有关资料与研究实践,认为布水的不均匀系数为0.95时,可到达布水均匀的目的。荷兰研究者提出,在装置放大时应按比例增加布水点的数量,使每5m2底面积有一个布水点。这种布水方式对于整个反响器来说是连续进水,而对于每个布水点而言,则是连续进水,布水管的瞬时流量与整个反响器的流量相等。在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式、脉冲式、连续均匀流、连续与间歇回流相结合等几种。

IC循环厌氧反响器:混合区与污泥膨胀床局部.混合区由反响器的底部进入的污水与颗粒污泥和部气体循环所带回的出水有效地混合,使进水得到有效地稀释和均化。污泥膨胀床局部:由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。废水和污泥之间有效地接触使得污泥具有高的活性,可获得高的有机负荷和转化效率。精处理局部:在这一区域,由于低的污泥负荷率,相对长的水力停留时间和推流的流态特性,产生了有效的后处理。另外由于沼气产生的扰动在精处理局部较低,使得生物可降解COD几乎全部去除。虽然与UASB反响器条件相比,反响器的负荷率较高,但因部循环流体不经过这一区域,因此在精处理区的上升流速也较低,这两点为固体停留提供了正确的条件。上海亿万特厌氧颗粒污泥全国可使用。

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高效厌氧处理系统需要满足的条件:是获得进水和被保持污泥之间的良好接触。为了在厌氧反应器内满足这一条件,应该确保反应器布水的均匀性,这样才可避免短流。这—问题无疑涉及到布水系统的设计,在此不作赘述。从另一方面讲,厌氧反应器的混合来源于进水的混合和产气的扰动。但是对于进水在无法采用高的水力和有机负荷的情况下(例如在低温条件下采用低负荷工艺时,由于在污泥床内的混合强度大低,以致无法抵消短流效应)UASB反应器的应用负荷和产气率受到限制;为获得高的搅拌强度,必须采用高的反应器或采用出水回流,获得高的上升流速。正是对于这一问题的研究导致了第三代厌氧反应器的开发和应用。上海亿万特厌氧颗粒污泥专业团队。南京怎么做厌氧工艺设计售后服务

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普通厌氧消化池:普通厌氧消化池又称传统或常规硝化池,已有百余年历史。硝化池常用密闭的圆柱形池。废水定期或者连续进入池中,经消化的污泥和废水分别从消化池底和上部排出,所产生的沼气出顶部排除。池径由几米到几十米,柱体局部的高度一般约为直径的1/2,池底未圆锥形,便于污泥排出。一般池体加盖,以保证良好的厌氧条件,收集沼气和保温,并减少池面的蒸发。为了使进料和厌氧污泥充分接触、使产生的沼气及时溢出而设有搅拌装置。此外,进展中温和高温消化时,常需要对消化液进展加热。常用的搅拌方式:1池机械搅拌;2沼气搅拌;3循环消化液搅拌。一般情况下,2-4小时搅拌一次。在排放消化液时,通常停顿搅拌,经沉淀别离后排出上清液。常用加热方式:1、废水在消化池外先经过热交换器预热到定温再进入消化池;2、热蒸汽直接再消化池加热;3、在消化池安装热交换器。普通消化池一般的负荷,中温为2-3kgCOD/(m3/d),高温为5-6kgCOD/(m3/d)。黑龙江本地厌氧工艺设计常用知识

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