无锡原装传递窗

在使用传递窗时，必须严格遵守“一开一闭”的原则。以下是使用传递窗的详细步骤和注意事项：首先，确保传递窗的两扇门在使用过程中始终处于关闭状态。如果传递窗配备了电气照明系统，应首先插上电源插头，接通220V/50Hz的电源。当需要对传递窗中的物品进行消毒灭菌处理时，可以打开紫外线灭菌灯的电源开关。此时，紫外线灭菌灯将点亮，按照规定的消毒灭菌流程进行处理。在传递物品时，首先打开传递窗的一扇门，将已经去除外包装且清洁的物品放入传递窗内，然后迅速关好不锈钢门。接下来，打开紫外线灯源开关，确保紫外线灯开启时间不少于15分钟（或根据卫生要求延长至30分钟）。经过充分的杀菌处理后，关掉紫外线灯源开关，此时传递窗另一侧的门才能打开。工作人员在取出传递的物品后，应立即关好不锈钢门，以便为下一次物品的传递做好准备。这样做可以确保传递窗的密封性和卫生状况，提高传递效率，同时保障工作环境的安全与卫生。通过严格遵守以上使用步骤和注意事项，我们可以确保传递窗在使用过程中发挥比较大的效用，为物品的传递和消毒提供安全、高效的解决方案。

传递窗的材质，经过严格筛选，确保其耐用性。无锡原装传递窗

魁利发明的过氧化氢去除器以其出色的性能，能在短时间内迅速将过氧化氢浓度降至1PPM以下，完美达成排残目标。其去残留时间极为短暂，在操作过程中，送风风机启动后，通过精细调节新风阀和排风阀，确保舱内与高级别舱外维持大于10Pa的压差。舱内气流流向灵活可调，既可以是水平单向流，也可以是垂直单向流，完成灭菌和除残步骤后，舱内会保持层流状态。即便在打开高级别侧门后，舱内依然能够维持稳定的层流送风状态，有效避免外界污染物的侵入。魁利的VHP传递舱在设计上独具匠心，其自动检漏功能堪称一绝。系统会对舱体进行充气，并自动检测其密闭性。只有当系统检测到舱体达到密闭要求时，才会进入灭菌程序。若未能达到密闭标准，系统会继续充气密闭，并重新进行检漏，直至满足密闭条件为止。它采用特殊材料制成的高频发生器，能够在常温状态下将过氧化氢液体转化为3-10um颗粒大小的过氧化氢气溶胶。这种气溶胶不易凝结和沉降，因此能够更均匀地分布于整个空间，提高灭菌效果。魁利过氧化氢气溶胶等离子灭菌技术更是展现出了强大的生物除污能力。与传统的过氧化氢雾汽、气体、液体相比，它拥有更出色的灭菌能力。该湖南防护传递窗工作原理传递窗设有电子或机械连锁装置，并配置紫外线杀菌灯。

魁利自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，彻底革新了传统的紫外消毒方式，转而采用集成的汽化过氧化氢灭菌技术，确保传递窗内所有暴露表面得到各方面而高效的灭菌处理。这一创新设计不仅提升了灭菌效果，还增强了操作的安全性和便捷性。传递窗内置的高效过滤器层流保护系统，在双扉门打开时能够迅速形成气闸，有效防止交叉污染的发生。这一独特设计确保了物料在传递过程中的纯净度，满足了高洁净度环境的要求。VHP无菌传递窗的功能丰富多样，包括西门子可编程控制器（PLC）程序控制、触摸式显示屏人性化界面设计、双门电磁互锁、日期时间显示、过氧化氢浓度监测（可选配）、垂直气流保护、汽化过氧化氢灭菌功能、数据贮存功能以及数据USB导出等。此外，还配备了高效PAO检测口，方便用户对传递窗的性能进行实时监测和评估。在产品特征方面，VHP传递窗采用了整体SUS304不锈钢结构，既保证了耐用性又易于清洁。双扉门结构设计确保了充气密封和互锁功能，避免了两侧门同时打开的风险。同时，进出传递窗内腔的空气都经过高效过滤器（H14）处理，有效防止物料受到污染。

关于传递窗的清洁消毒频率，我们规定每日生产前和生产结束后，需对洁净操作间进行一次的清洁消毒工作，以确保操作环境的洁净与安全。在清洁消毒过程中，我们使用的清洁用品主要包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂，如0.1%新洁尔灭、0.5~1%的84消毒液、3~5%苯酚、0.5%过氧乙酸以及0.05%~0.1%的杜灭芬（消毒宁）等。为了确保消毒效果，我们规定每半月需更换使用的消毒剂品种，避免细菌对消毒剂产生适应性。清洁消毒的方法步骤如下：首先，我们会用抹布在纯化水中浸润并拧干，确保抹布的湿润度适中。接着，从高级别侧开始，对传递窗的内壁（包括送风口、回风口）、外边框以及把手等部位进行细致的擦拭。然后，我们会将抹布在纯化水中搓洗干净并再次拧干，接着在消毒液中浸泡至少3分钟，以确保抹布充分吸收消毒液。之后，再次拧干抹布，对传递窗的上述部位进行擦拭，以达到消毒的目的。此外，我们会对低级别侧的传递窗外侧门及把手进行同样的清洁和消毒工作，确保整个传递窗的清洁度与卫生状况。通过这样一系列的清洁消毒步骤，我们能够确保传递窗的洁净与安全，为生产工作的顺利进行提供有力保障。由于传递窗安装有互锁装置，所以传递窗的门只能是一边开，一边关。

传递窗的管理应遵循其所连接的别洁净区的洁净标准。举例来说，与喷码间和灌装间相连的传递窗，应严格按照灌装间的管理要求进行操作。物料进出洁净区时，必须与人流通道明确区分，严格按照生产车间物料通道的规定进出。原料在进入时，配制班工序的负责人应组织人员对原辅料进行脱包或外表清洁处理，然后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间去除外包装后，通过传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序的负责人将共同办理物料的交接手续。在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守内外门“一开一闭”的操作规则，避免两门同时开启，确保洁净区的空气隔离。具体而言，先开启外门放入物料，然后关闭外门；接着开启内门取出物料，再关闭内门，如此循环操作。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相应的物料中间站，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，应通过传递窗送至外暂存间，再通过物流通道转运至外包装间。对于极易造成污染的物料及废弃物，应使用传递窗运送至非洁净区，以避免交叉污染。物料进出操作完成后，应立即清理清包间或中间站的现场，以及传递窗的卫生。传递窗是洁净室的守护神，确保物品传递无污染。陕西灭菌传递窗厂家

传递窗是一种洁净室的辅助设备。无锡原装传递窗

VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的特点概述如下：首先，针对除湿功能，我们采用先进的除湿装置，使隔离器内的空气循环经过该装置，有效地降低隔离器内的相对湿度，从而提高VHP的灭菌效率。这一步骤至关重要，确保在灭菌过程中环境条件的优化。其次，灭菌环节则是利用输入过氧化氢蒸汽的方式，确保隔离器内维持预期的过氧化氢浓度，一般保持在700PPM以上，并保持灭菌时间至少30分钟。这样的操作能够确保对物料进行彻底而有效的灭菌处理。在除残留阶段，我们停止输入过氧化氢气体，并将灭菌系统切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体经过催化器进行分解，将浓度降低至10PPM以下。随后，通过通风措施，进一步将过氧化氢浓度降至1ppm以下，确保残留量在安全范围内。检查工作状态时，系统切换至洁净维持模式。在此模式下，根据设定的工作风速和舱内正压，自动变频调节送风量、回风量和新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，我们提供在线检测功能，对工作区的洁净度进行实时监测。此外，用户也可以手动启动浮游菌采样，以便进行更详细的分析。为了满足不同客户的需求，我们还提供定制化的无菌传递舱设计服务。无锡原装传递窗