石油VOCs资源化

时间:2024年06月25日 来源:

沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术:适用范围:适用于大风量低浓度废气,去除效率较高,处理含高沸点或易聚合化合物时,转轮需定期处理和维护。不适用范围:不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率:90%以上。处理原理:含VOCs废气进入转轮,沸石吸附浓缩其中VOCs成分,洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中,脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。VOCs废气处理的目的是减少对环境和人类健康的不良影响。石油VOCs资源化

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吸附回收净化技术,此技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法,是一种简单实用的VOCs治理技术。不只能有效治理有机废气,还能回收有机溶剂,是企业常用的净化技术。特点:对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的优点,可实现有机溶剂和水的自动有效分离;附床内配套活性炭保护系统,充分保证设施安全;适用于化工、石油、制药工业、涂装等行业。上海农药VOCs怎么样热泵技术可回收VOCs废气中的热量,降低能源消耗。

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光催化氧化工艺的影响因素,研究表明,反应物初始浓度对光催化效率或降解速率有明显的影响。光催化效率随着初始浓度增加而波动,存在明显的浓度转变点;低浓度目标物的光催化降解效率大于高浓度目标物的光催化降解效率。湿度对光催化反应的影响尚无一致性结论。对于不同化合物或者不同浓度等实验条件,存在很大的差别。光催化氧化工艺优缺点,优点:处理效率高,运行费用低,适用于低浓度广范围的 VOCs特别对芳烃的去除效率高;缺点:对高浓度 VOCs 处理效率一般;主要还停留在实验室阶段,缺乏实际应用。

常用的六种燃烧法废气治理工艺:1、蓄热式热力焚烧法(RTO);2、蓄热式催化燃烧法(RCO);3、催化燃烧法(CO);4、直燃式燃烧法(TO);5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法;6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法。静电吸附技术。净化原理。荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电;,吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 较后沉积在集尘极表面;清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。VOCs治理应遵循源头削减、过程控制、末端治理的原则。

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VOCs对环境和人体有非常大的危害,那么我们该如何正确处理它呢?小编为大家总结了以下几种常用的方法:1、活性吸附法,在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用较多。通过吸附系统 , 不只可以使 VOCs 浓度较大程度上降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。2、引风高空排放法,这是一般企业在装漆、砂磨等岗位使用较多、较简便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明显。但高空排放只是污染的转移 , 并没有真正解决污染问题 , 而引风机功力大小和风口安装高度又直接影响引风效果。VOCs废气处理可以节约能源和资源,降低生产成本。冷凝回收VOCs治理设备

VOCs废气处理系统通常包括预处理、处理和后处理阶段。石油VOCs资源化

处理工艺解析:吸附工艺,吸附工艺简介,吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是较为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs 治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而普遍应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。石油VOCs资源化

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