湖南小型水冷烟道欢迎选购

新型涉及一种电炉水冷烟道与水冷滑套间缝的封堵装置，属于冶金环保领域，包括固定支架、橡胶条、上抱箍和下抱箍；固定支架和橡胶条均沿水冷烟道的外壁周向分布，固定支架包括U形架和侧翼板，U形架的U形开口朝内，侧翼板周向环抱在水冷滑套外壁上，并通过上抱箍和下抱箍固定压紧，上抱箍和下抱箍通过连接螺杆连接固定；橡胶条位于U形架内，橡胶条的截面为U形，橡胶条开口与U形架的开口相反，橡胶条两侧壁通过螺栓分别固定于U形架两侧壁上，其底部与水冷烟道的外壁相接触。该装置对水冷滑套与水冷烟道的间缝实施柔性封堵，有效地降低了间缝的漏风率，并且不会对水冷滑套的滑动动作产生明显阻力。水冷烟道是一种有效降低烟气温度的技术装置。湖南小型水冷烟道欢迎选购

权利要求1.一种炼钢电弧炉水冷烟道，由排管体，总进水管(4)，总出水管(3)，连接法兰(9)组成，其特征是所述的排管体由一组紧密排列在一起的钢管(10)及90°弯头(7)和180°弯头(8)组成。2.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是总进水管(4)上有总进水法兰(11)及连接配管(15)，总出水管(3)上有总出水法兰(12)及连接配管(15)；排管体与总进水管(4)和总出水管(3)之间由进水连接配管(6)和出水连接配管(5)连接。3.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是连接法兰(9)是由护圈(2)及法兰筋板(14)组成。4.根据权利要求1或2或3所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是排管体上固定有安装吊耳(1)。摘要本实用新型公开了一种炼钢电弧炉水冷烟道，由排管体，总进水管(4)，总出水管(3)，连接法兰(9)组成，所述的排管体由一组紧密排列在一起的钢管(10)及90°弯头(7)和180°弯头(8)组成。这种烟道水冷效果好，使用寿命长，且维修方便省时。福建水循环水冷烟道市面价水冷烟道的设计应考虑烟气流量、温度、压力等因素，以确保其正常运行。

水冷烟道广泛应用于冶金、化工等行业。在钢铁冶炼过程中，转炉产生的高温烟气温度高达 1000℃以上，水冷烟道能迅速冷却这些烟气，回收其中的显热，同时保护后续设备不受高温损害。在有色金属冶炼中，如铜、铝等的熔炼，也离不开水冷烟道，它能有效处理高温烟气，确保生产环境的安全。在化工行业，一些高温反应产生的烟气同样需要水冷烟道进行冷却处理，例如在石油化工的催化裂化装置中，水冷烟道对维持装置的稳定运行起着关键作用 。

新型利用排管体中循环水冷却烟道，从而降低烟道中烟气温度，在正常情况下，本实用新型水冷烟道，在靠近高温端能使烟气温度在烟道体内每米降低120℃-150℃，平均可达100℃-120℃，比钢板夹套式水冷烟道提高30℃-50℃。本实用新型炼钢用电弧炉水冷烟道与现有的钢板夹套式水冷烟道相比，由于本实用新型采用钢管密排，无死水区，而钢板夹套式不可避免地出现水循环死水，即部分水不能有效地参与热交换，使使用寿命很大降低，且易出现故障。在正常情况下，前者比后者将提高10--15倍以上。本实用新型炼钢电弧炉水冷烟道与现有钢板夹套式水冷烟道相比，由于本实用新型主承压焊缝只有在烟道两端处钢管与90°弯头和180°弯头焊缝(排管体钢管间焊缝为连系焊缝)，且本焊缝为对接焊缝，在同等条件下，对接焊缝为焊缝系数较高，且较易实施的焊接接头类型，而现有钢板夹套式水冷烟道不仅主承压焊缝多，且其焊缝中有不少为塞焊缝，角接焊缝，不易实施，该类焊缝系数相对较低，导致不少事故隐患，且一旦出现事故，维修不易进行，耗时多。本实用新型有维修简便，耗时少等优点。在正常情况下，一般出现维修频率前者只为后者的百分之十左右，而每次维修时间只为后者的百分之三十。水冷烟道适用于多种工业领域，如钢铁、化工、电力等，具有广泛的应用前景。

汽化烟道之转炉除尘风机的选择原则烟气经过净化系统后产生了很大的压力损失，不论把烟气排入大气放散，还是送入煤气回收系统都需要经过风机升压处理。烟气经过净化系统后的温度为35～65℃。含尘量为≤100mg/nm3。CO含量约为60％。对于湿法净化流程，气体的相对湿度为100％，并含有—定量的机械水滴，为适应上述特点，除尘风机应具有如下性能：1）要求在调节抽风量时，其压力变化不大，同时当风机在小风量运转时不喘震；2）具有良好的密封和防爆性能；3）叶轮、外壳具有较高的抗磨性和一定的耐腐蚀性；4）机壳上应设有水冲洗或其他清灰装置；5）具有较好的抗震性。目前国内氧气转炉烟气净化系统采用的鼓风机，大体上为D型煤气鼓风机。水冷烟道的技术不断创新，未来有望进一步提高净化效率，降低排放物质的含量。湖南小型水冷烟道欢迎选购

水冷烟道可有效减少烟气中的有害物质排放，保护环境和人类健康。湖南小型水冷烟道欢迎选购

烟尘的有效沉降可以保障后续对流受热面余热锅炉的换热效率，同时减少了烟气对锅炉壁面的磨损，因此实现燃烧沉降室内烟尘的有效沉降是非常重要的。经过对燃烧沉降室内粉尘沉降的机理研究，电炉烟气全余热回收装置采用直角式的燃烧沉降室，即烟气从燃烧沉降室顶部进入，然后从侧向流出的形式。同时根据模拟分析确定了合理的燃烧沉降室流通截面，确保灰尘的高效沉降。电炉烟气全余热回收装置采用了列管式余热锅炉。列管式余热锅炉采用自然循环，吹灰装置采用激波吹灰，不仅提高对流受热面余热锅炉的寿命，延长锅炉换热失效时间，而且提高汽包出口蒸汽压力，便于蒸汽的利用。湖南小型水冷烟道欢迎选购