中国澳门磁力泵技术成熟
无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司,民事来源:《化工机械》2016作者:迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较,以便在实际工作中确保无泄漏的前提下,合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。
流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。中国澳门磁力泵技术成熟
磁力泵(magneticpump)是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网磁力泵编辑词条磁力泵(magneticpump)是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转。中国澳门磁力泵技术成熟注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音,如发现正常状态时,要马上进行处理。
而磁力泵多为标准化设计,以适应普通离心泵外形安装尺寸,如增加二次密封,由于需要改变驱动单元滚动轴承的润滑方式,使用稀油润滑,会增加成本。材料选择和占地空间无泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵过流部件比屏蔽泵少,整机材料成本比较低,从经济角度出发,宜优先磁力泵。磁力泵带有外部电机,需占据较大空间,若现场空间受限,宜选用结构紧凑、占地空间较小的屏蔽泵。振动和噪声要求对于振动和噪声要求严苛的环境应优先选择屏蔽泵,因为屏蔽泵无电机风扇,噪声水平相对较低。磁力泵噪声主要来自电机风扇,且磁力泵一般由电机轴、磁力耦合器驱动轴和泵轴构成传动轴系,对中要求较高,其振动相对于屏蔽泵也会略大。设备安装和现场可维护性磁力泵须对联轴器进行对中找正,而屏蔽泵因自身为一体化设计,直接安装即可达到要求,相对较为容易。磁力泵除非损坏零部件造成轴向力影响外,一般出现问题均可现场处理更换,包括驱动单元的组件。而屏蔽泵现场可更换的零件较少,尤其当屏蔽电机发生问题时,一般现场不具备条件,需返厂维修,对生产造成一定影响。4结束语屏蔽泵因内部空间留有余地,可调整结构。
自吸式磁力泵的操作应用:
自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求,在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术,并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。
该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。
既有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4m,可***用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,***应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、**等部门,是输送易燃、易爆、0和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的比较好选择。适用温度:-20℃~100℃。
泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
磁力泵的结构原理
1. 磁力驱动泵(简称磁力泵)一般 由电动机、强力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械触碰地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无渗漏。
2. 磁力驱动泵运用先进的技术设计,在水力上遵循了原离心泵的***性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的 刚性连接改为无触碰的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。
磁力驱动泵的适用范围及输送介质
磁力驱动离心式化工流程泵,它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。
磁力驱动泵的传动特点及传动方式 磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。湖南化工磁力泵磁力泵
液体自叶轮中心甩向外周,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心势能差的作用下,液体被吸进叶轮中心。中国澳门磁力泵技术成熟
磁力泵的原理及使用说明:
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
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