韶关倍速链自动化生产线
倍速链输送线在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时要尽可能的让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。差速链流水线与倍速链流水线有什么区别?韶关倍速链自动化生产线
倍速链组装线参数:非标可以定做:线体部分(L25m*2条):1)线体导轨采用铝型材,规格:118*100。2)链条采用目前国内好苏州产三倍速工程塑胶链。3)机架采用40*40铁方通制作,落地脚杯30mm可调。4)电源插座为曼科牌二位多功能排插,采用1.4mm冷板折制作为线槽,规格40*60mm,安装在置物台左右边台板下方,每米1个,共50套。5)线体工作面高度75030mm。6)灯架上配有6分气管,每工位一个快速接咀双边安装。7)灯管支架采用40*40铁方通制作,28W单支节能日光灯双边安装。8)文件看板绿色为底,透明为面,每工位配T1m*300*400透明有机玻璃1块;。9)中间置物台板为上下两层采用18mm木夹板制作,表面贴白色防火板,四周“T”胶条包边,规格为L25m*W600mm。10)灯架上方配置有线槽分三种为,电源、电话、网络线槽,采用0.8mm镀锌板折制,规格60*70mm,每工位安装一个曼科牌二位多功能珠海倍速装配线倍速链输送机,其输送原理是运用倍速链条的增速功能。欢迎来电咨询。
在输送线的各入口处,操作人员应该按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。相关特点:1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;2.输送能力大,可承载较大的载荷;3.输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;4.易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;5.可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;A、采用特制铝型材制作,易于安装;B、结构美观,实用噪音低;C、多功能,自动化程度高。
倍速链组装线使用安全注意事项:1、在正常生产中,如突然发生紧急情况,应尽快按下红色急停按钮,快速停机进行处理;2、在线体运行过程中,严禁将手、脚伸入链条轨道内,否则,可能出现伤害事故;3、禁止将工具、杂物伸进链条轨道,4、禁止用手触摸线体上的导电轮,否则可能发生触电事故;5、放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,避免强硬冲击损伤机件;6、线体出现故障需检修时,一定要先停机并断开电源后进行,电源处应挂停电检修牌,严禁边运行边检修;7、员工上岗前应经安全知识培训合格。倍速链流水线可在工装板上加装夹具,满足对工件的装配需要。
对于不同的自动化组装线厂家而言,他们所采用的尺寸规格等都是完全不同的,之所以能够实现更快速的运送,也是因为链条的类型不同。此外还有轨道的设计,有的时候是直线型的,有的时候则是弯曲的。当然还有一些难度比较高的,比如说在运送的过程当中,出于某些必要性,突然要抬高或者是下降,在设计的时候也是比较难的,因为在轨道突然变化了以后,托盘却要保持着足够的稳定。除此之外还有一整套支撑系统,主要是可以让设备能够正常的运转,也是必不可少的。在这方面选材自然是非常重要的,一般来说现在比较常见的都是耐用的钢材,这样在一些比较特殊的环境下也能够正常的使用,当然有的时候也会采用其他的一些金属材料,质量更轻一些。倍速链流水线组成的生产线,通常称为:自流式输送系统。阳江收获机倍速链组装线
常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸挡停输送物进行装配作业。韶关倍速链自动化生产线
倍速链输送线的适用范围:自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线较常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以较佳的路径、较快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,较佳的路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。韶关倍速链自动化生产线
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