光明区绕线机价格

时间:2022年09月16日 来源:

深圳合利士智能装备全自动化分块定子绕线机,应用于直流无刷电机领域(电子水泵电机),主要完成无刷电机定子铁芯绕线,兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警,断线警报。适用线径为1~1.5mm,绕线速度可达600r/min,适用范围外径60mm~100mm,叠厚15mm~50mm,稼动率能达到90%以上,良品率更是可达98%以上。全自动化扁线绕线机配置分体式伺服张力器,张力可调可控,并设有断线报警功能。光明区绕线机价格

全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。龙华区电机绕线机NR电感绕线机采用阿尔法绕线法,两轴同时绕线,排线更整齐。

合利士定子分块式绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料,节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程中无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,可满足不同绕线工艺要求,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合利士研发定制直流电机自动化设备已有16年的经验,中高级工程师研发团队130余人,领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。

合利士定子四工位绕线机,用于无刷电机定子绕线。可多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法,方便维修、调试;有自我保护装置,即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤;高质量的绕线模具:材质、热处理、加工精度等保证了模具质量,使用中磨损小,不变形,表层不脱落,不易造成伤线等缺陷;铝合金型材组装机架、防护,外观美观大方;设备精度高;设备换型时间:30分钟内更换一套模具。全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯,实现绕线点焊一体。

无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机,主要用于直条定子绕线,采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子,人工上料,自动夹紧模具,减少人工劳动强度,槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线,剪线功能。槽数,圈数均可通过人机界面设定。深圳合利士专注于绕线设备及自动化装配设备16年,目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及被动元器件电感等领域自动化装配设备。扁线定子绕线机配置精注点胶阀,绕线完成尾线自动点胶固定。龙岗区自动排线绕线机

合力士电机定子绕线设备,可10年白夜班生产,零部件更换率为1%。光明区绕线机价格

合利士全自动化定子绕线机,配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法,生产效率提高,人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;深圳市合利士智能装备有限公司成立于2007年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已取得400余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感等领域自动化装配设备。合利士已成立成都、大连、宁波三个分公司。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G电感及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。光明区绕线机价格

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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