湖北造纸行业焦化冷鼓步骤

时间:2022年09月17日 来源:

焦化冷鼓设备选择标准:1、(1)应完全满足当前需要,且技术先进,10年内不落后;(2)技术成熟,性能稳定,故障率低;(3)高效率,低能耗,使用费用低;(4)安全环保,便于使用、维护、保养;(5)价格合理,性价比高;2.焦化冷鼓设备、设备生产厂家选择标准:(1)所选焦化冷鼓设备、设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业;(2)应有一定的技术和经济能力,并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系;(3)产品焦化冷鼓设备符合GMP规范要求。焦化冷鼓设备的选择程序是什么?湖北造纸行业焦化冷鼓步骤

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焦化冷鼓设备的开机操作:1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定,液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位,准备就绪。5).启动润滑油泵,备用油泵调为自动,调整油压、油温,观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管,确保畅通,水封槽液位正常。7).盘车,并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门,向机体通蒸汽暖机,机体温度达到60℃~70℃时,关蒸汽,排净机体冷凝液。成都焦化冷鼓设备批发焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题?

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焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。

焦化冷鼓设备的二级保养:是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主,操作工参加。焦化冷鼓设备维护中要定期化验液力偶合器油箱油质,不合格时必须及时更换。

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焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题?1、产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输,汽车可以散装运输,其他运输工具只能箱装或捆装运输。2、运输过程中应保证尽可能地在坚实平整的路面上行驶;平稳行驶,切勿猛起步、猛刹车、猛拐弯;运输途中如遇上坡、下坡、急弯地段,应减速行驶。3、长途运输时,应时常检查货物状况,如出现异常,应及时采取措施纠正,避免出现意外。4、转运或运输过程中,不可重压、猛摔或与锋利物品碰撞,不免受到机械损伤,严禁烟火。焦化冷鼓工艺前要注意调整控制好电捕绝缘箱温度在90~110℃。南京焦化冷鼓新工艺设备好用吗

选购的焦化冷鼓设备应符合GMP规范要求。湖北造纸行业焦化冷鼓步骤

焦化冷鼓岗位安全规则:1.对高压电机的开停,严格执行操作制度。2.禁止吸烟,严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作,不许穿铁钉、铁掌鞋,进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。5.在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具拷打,应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下,禁止上电捕焦油器,停电检修时,必须先断电,接地放电,防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查,检修时,必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开,保持通风,进入煤气设备时,必须将煤气进出口堵上盲板。湖北造纸行业焦化冷鼓步骤

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