绕线机自动化

全自动化无刷定子绕线设备不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求，兼容性强，可快速更换不同型号模具；设备安全指标符合CE标准；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象。合利士成立于2007年，是工业自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。合利士绕线设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。绕线机自动化

合利士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合利士可非标定制全自动化设备，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。自动化绕线机价格全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体。

合利士精密排线电机定子外绕绕线机，可同时绕4个或2个定子，采用进口控制器控制，X、Y、Z、R、W五轴绕线方式。设备优势有：可实现精密排线，零线伤，可预留线头线尾；实现线头线尾入绝缘架卡槽位并将线头线尾拉直，全自动化剪线；上下排可单独动作，满足不同排线要求，更适应产品多样化；双工位设计，可以实现左右工位单独动作，也可实现联动，方便维修和零件更换。设备无废线头，转换机种方便；可适合多种绕线方式；自动收线尾、线头，运行稳定；触屏上可实现修改程序，简单易学；可多台连接成自动生产线；可双线并绕。

多轴绕线机，除了具有与以往同等机器的优点以外，还具有设计新颖、刚性大等特点。由于XYZ轴移动范围增大，对于一些非常困难的绕线，只要增加一些特殊的选择装置即可予以解决。设备关键部件全部采用日本进口，结构紧凑、高刚性、高精密、高速度。采用软件，可实现各种各样高难度的绕线，设备操作简单。导针杆可以旋转0度、90度、135度，对于贴片电感水平方向的端子缠绕也是轻而易举的，设计人性化，构造牢固而简单，故障少，保养维修方便。定子内绕线机，均可自动排线、缠脚、剪线。设备自动化程度高，运行稳定。

深圳合利士智能装备全自动化分块定子绕线机，应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警，断线警报。适用线径为1~1.5mm，绕线速度可达600r/min，适用范围外径60mm~100mm，叠厚15mm~50mm，稼动率能达到90%以上，良品率更是可达98%以上。电感贴片绕线机，其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率。电机内绕绕线机

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实现电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。据中国报告大厅发布的《2014-2018年中国食品包装机械行业市场运营模式分析与发展趋势预测报告》了解到，灌装生产线的缺陷已经被科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产型生产线。近年来由于互联网、人工智能时代的到来，机械及行业设备遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示，随着工业机械行业的成熟发展，未来将会有更多细分领域飞快成长。在主要的纺织流程中，电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱，织造机械将纱线织成布，然后印染机械对布料进行染色整理，通过电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备将织物制成服装。绕线机自动化

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