重庆不烧割炬切割机厂家

数控等离子切割机的运用范围越来越广，随着切割能力的增加切割电源的功率也逐步加大。在高功率大电流作业的情况下，等离子割炬散发的热量也非常高，单纯的靠空气自然冷却已不能满足要求。由于纯净水或是自来水，本身含有矿物质，容易在加温的情况下使水质变硬、钙化；在割炬抢体内流动时容易造成割炬易损件的气孔堵塞及绝缘件导电，加速易损件的损耗和直接烧坏。汽车冷却液虽然在短时间内可以加速割炬抢体的降温，但是长时间作业就不太可取了。由于等离子切割电源在大功率作业的情况下其电流可达到300-400安培，瞬间产生的热量是汽车发动机的几十倍，再加上等离子割炬抢体密封细小的结构没办法与汽车发动机自身散热的结构相比较；因此流动性较差的汽车冷却液在等离子切割冷却中更不可取。常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机，有想法的不要错过哦！重庆不烧割炬切割机厂家

数控等离子切割机气冷式电源割炬使用数控等离子切割机电源一般分为气冷型与水冷型两大类，一般在130A以下的为气冷型电源，其冷却效果相对水冷效率要低，气冷型等离子割炬注意事项，1、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流，超过则易损坏割炬。2、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源，割炬未装电极、喷嘴时不能启动切割。3、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动，电极须用**板手旋紧，每次使用前必须查看，见有松动随时用扳手旋紧，但不能使用活络扳手之类的工具。4、割炬中的电极，其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时；应及时更换，更换时电极必须完全冷却，否则电极基座受热膨胀发腻较紧，旋松时不能用力过猛，否则易损坏电极基座，并且保护操作者不被烫伤。电极、喷嘴更换使用前；均需查看内腔是否干净，必须清理杂质后使用。5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电，电极上产生螺旋黑纹，或者割炬内腔发黑，说明水气、油污过多，使电极、喷嘴内腔拉弧短路，极易损坏割炬，又不能正常工作。6、在正常使用过程中，突然听见爆裂响声，弧光发绿，弧碴上窜，应立即停止使用，此时电极、喷嘴已损坏，强继续使会损坏割炬，必须更换电极、喷嘴后方可使用。潍坊水雾切割机厂家常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机，有需要可以联系我司哦！

等离子切割机切割出的工件尺寸不准：等离子切割机技术是先进的优化计算技术、计算机数控技术和切割机的结合，在使用过程中，我们发现等离子切割机切割出来的工件尺寸不准，这可能是因为切割精度、切割质量、切割补偿还有图纸尺寸有问题。1.切割机精度：等离子切割机的机械精度主要受导轨的直线度、平行度、水平度、齿轮或钢带的传动精度影响，切割平台的水平也影响工件的精度。电子精度受CNC系统软件和运动控制卡、脉冲当量、伺服和伺服驱动器的影响，尤其是如果等离子切割机的脉冲当量没有精确调整，可能会导致切割周期不圆、大零件尺寸不相等的问题。2.切割质量和切割补偿：切割质量会影响工件表面质量和切割平直度，切割补偿和实际切割宽度必须一致。减少这种误差的方法是选择合格的切割喷嘴。切割喷嘴规格还应适合切割板的厚度和材质，横截面平整无挂渣，然后切割一个固定长度的矩形无补偿，然后测量，小切口上填充多少宽度。3.检查拉伸或嵌套过程中等离子切割机的图样尺寸错误也可能导致的尺寸误差的原因。

数控切割机在行业领域中的应用是非常常见的，其技术水平在不断提高，当然在操作数控切割机中，操作不当也会造成一定的故障问题出现，下面来看看数控切割机使用时常常会出现的问题。当数控切割机在长时间运行后，其操作系统的负荷压力会变大，并使其内部温度偏高，这时如果不及时进行降温冷却的话，那么就会使得设备容易老化，或者是发生一些故障问题。数控切割机的供电电压有波动，这时会使得设备运行不正常，或是会出现停电等问题，影响其正常使用。数控切割机吸入的颗粒物过多，则会给设备的运行带来很大的负担，使其不能正常进行工作，容易出现故障。数控切割机所处环境过于潮湿，则会使切割机中的电路板出现短路现象而烧毁，进而损坏设备。以上这些故障问题需要操作人员注重的，在使用数控切割机的时候，需要注意每一个部件的运行是否正常，保障其正常运行，保障工作质量很重要。常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司，期待您的光临！

数控等离子切割机切割速度对切割质量不同数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机，用等离子切割容易产生破口，产生破口的原因有很多种，通常等离子数控切割机的比较好切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，但是由于待切割工件厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。其主要表现为以下几点：1、等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。2、等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。3、当等离子数控切割机在切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧较近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。4、当等离子数控切割机在切割速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。常州九圣焊割设备股份有限公司为您提供专业的等离子切割机，有需求可以来电咨询！浙江复合板切割机设备

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延长等离子切割机消耗件的使用寿命：1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会逐渐减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。设置时参照等离子切割机的使用说明书。2.采用合理的切距切距即切割喷嘴与工件表面的距离，这个距离尽量保持恒定，一般在3-8MM左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至装上去即被烧掉;当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的比较大高度。3.穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割。4.喷嘴不要过载，将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。5.保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。重庆不烧割炬切割机厂家

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