非自锁零点定位器价格
零点定位是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统统一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。使用零点定位系统可以大幅度降低整体设备投资。非自锁零点定位器价格
零点定位器基础板通过基板上的沉头孔锁紧在T型槽上,安装非常简单;基础板上至少有两个定位孔,以便于安装及加工的时候精确定位。两工位基础板配有一个定位销以及一个锁紧销,切勿安装错位置!采用液压或气压控制,机械钢珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.005mm,夹持力110KN,使用寿命100万次,能提高的工装更换速度。配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,气压內藏式带角向定位安装型零点定位器,有效地减少机械加工时的辅助时间。山东手动零点定位拉钉销售厂家零点定位能保持工件从一个工位到另一个工位,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。
零点定位系统是什么?零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念:在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
零点定位系统概念:在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。工件安装零点定位系统应遵循哪些原则?
零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间。零点定位是一个独特的定位和锁紧装置。强力零点定位工装生产公司
零点定位系统夹持稳定、可靠;非自锁零点定位器价格
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