高粘度转子泵工作原理
转子泵的使用注意事项1.转子泵在联接管道前,必须将管道清洗干净,在管道中不允许残留其它异物(如焊渣、垫圈、沙粒等)。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.转子泵安装完毕后,必须先点动运行,观察转子泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。3.如果要对转子泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。4.转子泵运行时,必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在转子泵运转时碰触机械密封。5.严禁在无物料输送的情况下,转子泵长时间空转运行。6.使用机械调速结构的转子泵,必须在转子泵运行时调节转速。禁止在转子泵停机的情况下,调节机械调速机构。7.使用变频调速结构的转子泵,必须用变频器由低频率输出启动,再逐步向高频率输出调整。8.装有双端面机械密封的转子泵,运行前必须接通水源并观察出水口是否有水正常流出。9.装有保温端盖的转子泵,运行前必须接通热水或蒸汽。10.转子泵运行前,必须打开管道系统中与转子泵关联的所有阀门。11.转子泵在运行过程中发出异响,必须立即切断电源,再检查出设备故障原因。转子泵主要应用在哪些行业。高粘度转子泵工作原理
对于损耗,目前已经有很多的转子泵产品使用不锈钢齿轮泵一种齿轮转子泵,具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造,来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。泊头齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。饮料转子泵性价比高上海莱敦转子泵的工作原理。
转子泵的日常维护和保养:1、定期检查润滑油质量,保持良好的润滑状况,以延长齿轮和轴承寿命。2、每天检查泵的运行状态,发现异常声响和振动,或温升过高时应停机检查。3、检修时要将进出口阀门关闭,同时打开排净阀将泵腔内液体排净,以免拆卸时泵体内带压液体伤人。4、当泵体振动和响声较大时,可能是联轴器不对中或负载过大引起,应查明原因。5、电机因故障保护停机时,应断电检查。若操作正确,可初步判断是机械故障,打开泵盖若发现凸轮之间和凸轮与腔壁之间有擦痕,首先要检查其间隙。6、泵体与减速箱组装时,须校正联轴器同轴度。
外齿轮泵优点:转速高;压力高;轴承两端支撑;运行噪声低。缺点:四个轴套都在液体中;不能处理含固体颗粒的液体;端面间隙不可调。螺杆泵运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。单螺杆泵优点:可处理高固体含量;黏度高;压力高;对泥浆和淤泥有较好处理能力;机械密封在入口侧。缺点:不能干转;不能用于高温;不易维护;维修成本高;所需空间大;螺杆的加工和装配要求较高。三螺杆泵优点:压力和流量范围大;液体的种类和黏度范围广;转速高;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪声低;剪切力低;与其他回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。转子泵的结构图哪里有?
转子泵机械密封的结构说明(1)转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构,考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料,传动轴承受的扭矩和力都比较大,所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好,也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数,是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短,转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短,而悬臂短,在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多,运行就会更加稳定。转子泵的价格是多少?上海定量转子泵直销
转子泵有进出料方向吗?高粘度转子泵工作原理
转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程,都致力于少化内泄漏。四大配合间隙:转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙,小的有5~7丝,较大的有15丝。泵的尺寸大,间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等选项。国外有88合金、808合金等低膨胀合金等特殊材质更能保证好的配合精度。需要转子泵的产品需求请联系我们上海莱敦!高粘度转子泵工作原理
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