上海力控打磨技术指导

    打磨抛光是一种表面改性的工艺技术，应用非常广。常规的打磨方案采用人工打磨，生产效率低，工作周期长，而且精度不高，产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大。基于力控的打磨抛光机器人能够实现高效率、高质量的自动化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解决方案。力控打磨机器人系统由以下几部分组成：工业机器人、力控系统、打磨工具、工作台。力控打磨机器人是力控制技术为主，通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力，以满足柔性力和位置两方面的工艺要求，保证打磨质量。力控打磨系统适应各种工业机器人，通过力控系统控制打磨加工过程，使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力，实现了高效率高质量的自动化打磨过程。使用打磨力控系统的打磨机器人可以降低机器人对示教精度的要求。上海力控打磨技术指导

    打磨机箱体腻子打磨，又可称为“原子灰打磨。现今因为进入打磨这个行业中的人越来越少，供需的不平衡，造成工人师傅价钱上涨快，而且还找不到师傅。而木工因为大量的机械化施工，使生产力得到很大的提高。打磨这快迫切需要智能柔性设备来解决难题。施工工艺对比：传统施工方式――手工打磨工作效率10-15平方/小时平均100-120平方/天35-45平方/小时，表面质量作业面光滑、平整，人力成本要花费大量的人工、物力，空气中飞舞的灰尘污染环境，影响人体身心健康；对比柔性力控打磨的施工工艺――柔性力控打磨，代替3-4个工人，打磨作业面光滑、细腻、平整，大批量生产也效果一致，配合使用不同粒度砂纸，达到腻子表面效果，缩短工期、简化管理，环境上健康、环保，现场施工环境非常干净清洁。上海力控打磨技术指导力控执行器的轴向方向为执行工具提供合适的缓冲行程。

    焊缝打磨包括：平面焊缝余高打磨、曲面焊缝余高打磨、不规则焊缝打磨。对于前两种情况，激光测距仪实时反馈方焊缝的余高以及左右的距离信息，通过内部算法实时计算，调整打磨工具高度与打磨位置，自适应补偿工件本体、焊接过程以及工装所导致的误差，就能实现柔性打磨加工作业。但对于不规则焊缝打磨，除了要定位位置和检测余高之外，还需要准确识别，因此要采用3D视觉检测系统，3D镜头+算法的测量模式，对工件焊缝3D扫描数据进行分析，实现焊缝的识别、准确定位和测量，对焊缝进行智能打磨。木材制品打磨有其行业标准：AQ4228-2012木材加工系统粉尘防爆安全规范，规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其他纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。所以，用于这方面的机器人需为防爆机器人，若没有防爆系统，那必须给机器人穿上防爆外衣，这样可以很大程度上降低粉尘爆燃的风险。

    在工业制造领域，有很多组件需在焊接、铸造、成型或加工后进行后处置，包括打磨，抛光及去毛刺。例如汽车行业的引擎缸体、缸盖、变速箱壳体、汽车轮毂；一般行业的卫浴五金；航空与能源行业的引擎叶子，涡轮叶子；3C行业的笔记本微电脑、平板微电脑、手机等。目前国内多数铸件去毛刺加工作业大都使用手工，或者用到手持气动，电动工具进研磨，研磨，锉等方法开展去毛刺加工，易于引致产品不良率升高，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等疑问。传统的人工去毛刺早已满足不住现代化工业生产的需，传统的人工去毛刺噪声大，速度慢，研磨的同时会产生很大的粉尘，对人的身心健康引致很大危害。近年来越来越多的厂家开始采用机器人安装电动或气动工具开展自动化打磨。机器人去毛刺的方案平常有两种形式，一是机器人装载加工主轴，铸件固定，二是机器人抓取铸件，加工主轴固定，两种方法都是目前比拟主流的方案。与手持研磨比起，机器人去毛刺能有效性提高生产效率，下降成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，使用机器人夹持电动，气动产品去毛刺针对不规则毛刺处置时易于出现断刀或者对铸件致使损坏等状况时有发生。机器人配合智能柔性打磨力控系统，避免了操作者的受伤，还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。

    在现代工业中经常会用到通过机器人手臂通过焊接机按特定的轨迹进行焊接，它具有精度和生产效率高等特点，焊接机器人在焊接完成后会留有焊缝，有时会根据工艺要求会对焊缝进行打磨。目前国内大部分厂家的铸件、塑料件、钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工，或者使用手持气动、电功工具进行打磨、研磨、挫等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。因此，现有的部分厂家通过将打磨机安装在机器人手臂上对焊缝进行打磨，机器人打磨具有打磨效率和质量高等特点，但是其也存在着一些问题，现有的打磨机构是若干个打磨头尾为一组的组合型，对于一些常见的平面简单形状的焊缝能够进行很好的打磨，但是对于像一些v型或w型等形状复杂的焊件内部的焊缝，则只能通过更换打磨头，采用单个的打磨头结构进行打磨；这样不仅浪费时间影响打磨效率，而且需要准备多种打磨头机构，增加打磨成本。大儒科技的智能柔性打磨力控系统能够实现平面焊缝进行打磨，而且还能够异性复杂的焊件外部的焊缝进行打磨。打磨力控系统配合机器人进行金属抛光，可以达到要求的高度一致和精确的磨削。上海力控打磨技术指导

DFC力控系统在又叫DFC智能柔性打磨力控制执行系统，是通用型的柔性力控制工具。上海力控打磨技术指导

    打磨工具应用于产品表面加工，用以实现产品的去披锋、修边、打磨和抛光等工艺需求。打磨工具工作时，磨片与待打磨产品之间接触的力为打磨压力，打磨压力过大会损坏磨片和电机主轴，甚至会造成产品表面有凹坑，打磨压力过小会影响打磨效果，且该打磨压力需要随着产品的形变量、产品的材料及工艺的改变而进行调整。但是当待打磨的产品尺寸存在偏差或者材料发生改变时，常规的打磨工具无法适应性地改变其打磨压力，容易造成磨片损坏，且影响产品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系统，也是一种恒力打磨工具，可以提供可调节打磨压力、提高打磨效果、延长磨片使用寿命。力控系统可安装于工业机器人的第六轴或者安装于非标机械手的末端，以实现对产品的打磨。打磨力控系统安装于机器人或者机械手上，在进行批量打磨时，会提前设定好打磨路径，若待打磨的产品存在形变量时，采用普通的打磨工具，即采用无法设置打磨压力的打磨工具将会产生打磨效果不佳的问题，当待打磨的产品往远离磨片的方向变形时，磨片接触不到产品，会导致漏打磨；当待打磨的产品往靠近磨片的方向变形时，可能会损坏磨片，也会造成多打磨的情况。上海力控打磨技术指导

大儒科技（苏州）有限公司总部位于方泾路2号，是一家大儒科技主要产品有：力控系统(机器人打磨抛光**)，模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统，主要为企业提供自动化打磨抛光系统，自动化上下料系统的研发，设计，销售及完善的售后服务。 货物进出口；技术进出口（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准） 一般项目：软件开发；机械设备批发；金属制品批发；电气设备批发；五金产品批发；人工智能双创服务平台；网络与信息安全软件开发；集成电路芯片设计及服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；智能机器人销售；人工智能硬件销售；智能机器人的研发；电子元器件批发；计算机软硬件及辅助设备批发；人工智能应用软件开发；信息系统集成服务；智能控制系统集成；信息技术咨询服务；信息系统运行维护服务的公司。大儒科技作为大儒科技主要产品有：力控系统(机器人打磨抛光**)，模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统，主要为企业提供自动化打磨抛光系统，自动化上下料系统的研发，设计，销售及完善的售后服务。 货物进出口；技术进出口（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准） 一般项目：软件开发；机械设备批发；金属制品批发；电气设备批发；五金产品批发；人工智能双创服务平台；网络与信息安全软件开发；集成电路芯片设计及服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；智能机器人销售；人工智能硬件销售；智能机器人的研发；电子元器件批发；计算机软硬件及辅助设备批发；人工智能应用软件开发；信息系统集成服务；智能控制系统集成；信息技术咨询服务；信息系统运行维护服务的企业之一，为客户提供良好的力控系统，模块化打磨工站，自动化打磨系统，柔性打磨机器人。大儒科技继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。大儒科技创始人苗渝群，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。