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螺杆式冷水机机组启动步骤：1.检查机组供电电源,是否稳定、标准；2.开启冷冻水进/出水阀门；3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常；4.开启冷却水进/出水阀门；5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常；6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常；7.检查冷却水,进/出口压差是否正常；8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常；9.启动机组,待机组运行稳定后；10.检查机组运行电压,电流；11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度；12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力；13.检查机组运行声音,是否正常；14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔。螺杆式冷水机组启动时需要注意检查运行电压,电流是否正常。青岛冷水机组厂家推荐
冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：①冷凝器散热良好，否则会因冷-凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。②蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：(必须严格遵守)冷却塔风机开——>冷却水泵开——>冷水泵开——>冷水机组开冷水机组的停机顺序为：(必须严格遵守)冷水机组停——>冷却塔风机停——>冷却水泵停——>冷水泵停。青岛冷水机组厂家推荐冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行。
冷水机组的常见故障及解决方法：油压差过低：原因：（1）油过滤器堵塞。（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。（3）油泵的输出油量减少。（4）轴承磨损。（5）油压表（或传感器）失灵。（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。处理方法：（1）更换油过滤器滤芯。（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。（3）解体检查。（4）解体后更换轴承。（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。
工业冷水机组一般应用在哪些行业？1、制药行业：制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出。2、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却：电镀生产中，电镀液在电镀反应中不断地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。冷水机组根据压缩机可以分为离心式冷水机组。
螺杆式风冷冷水机组的常规保养内容：1.使用环境要求：螺杆式冷水机使用过程中，应保持周围环境的整洁，机组应要放在阴凉通风处，能及时散热。对于风冷螺杆式冷水机一定要保证周围有良好的通风效果。2.干燥过滤器更换：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将很大影响风冷式冷水机的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。3.冷凝器、蒸发器的保养：风冷螺杆式冷水机长期使用过程中，水循环系统中多少都会有杂质停留在冷凝器铜管上，使铜管壁内结垢，导致冷凝器散热不良，引起高低压故障。因此需定期进行清理，可以使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。螺杆式冷水机组启动时需要注意检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力。青岛冷水机组厂家推荐
风冷式螺杆冷水机组具有结构紧凑的优点。青岛冷水机组厂家推荐
冷水机组启动与运行前的检查工作有哪些？检查每台压缩机的油位和油温：油面在1/3～2/3；油温在50℃～60℃，手摸加热器须发烫。检查主电源电压和电流：电源电压在340V～440V范围内；三相电压不平衡值<2％(>2％绝不能开机)；三相电流不平衡值<10％启动冷冻水泵和冷却水泵：两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。检查冷冻水供水温度：设定值是否合适，不合适可改设。启动前检查：检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路），至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。启动前检查：检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。启动前检查：检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。启动前检查：先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。青岛冷水机组厂家推荐
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