宁夏涨力辊胶辊厂家
4、橡胶胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。5、耐压次数高,变形恢复性好。6、采用特殊硫化工艺制造,寿命更长久。7、弹性前列,韧性好。8、导热快,导热性能。9、耐磨性好,易切割。04胶辊的生产知识介绍主要原料:橡胶原胶、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。(1)混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。(2)过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样*依靠调节就可减轻或避免不利影。(3)固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到**小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。(4)研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。05聚氨酯胶辊的用途与特性聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原材料。淄博康杰高分子材料有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。宁夏涨力辊胶辊厂家
对胶辊的磨砺是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为40-80号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响磨砺后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号,宽度为30mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为1mm,可分三次走刀,进刀量分别可为0.4mm、0.3mm、0.3mm,这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求,主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨,要将并条胶辊放置48h,使其经时效处理后进行。 滨州开平机胶辊价格淄博康杰高分子材料有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等,使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了,因胶体还有杂质,未均匀,这就得过滤。过滤除了保证胶体无杂质,还要保证胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊,过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要,这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。然后对胶辊进行加温加压和硫化处理,稳定增塑剂,使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩,能将收缩降低到**小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度,**终能更好的传递油墨。就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低,局部容易发脆,温度过高,胶辊表面易发生碳化,印刷时会出现掉皮现象,从而导致胶辊质量下降,不具有其良好的特性,不能很好的传递油墨,造成浪费。这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑,但是其表面仍有很多细小的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸更精确,表面更光滑,使其油墨传递性能更好,印刷的印品质量才更高。折叠编辑本段贮存方法一般来说,胶辊应贮存在温度为10-35℃,相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低,会引起橡胶的热裂解或热交联,从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂。
如何保养印刷胶辊印刷胶辊有两大类分为硬棍和软辊,用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨用的胶辊。聚氨酯胶印刷胶辊体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能,良好的墨性能可以保证一定质量的印刷。胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂或进行修复。印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm。在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养,如下:1、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次。2、清洗印刷胶辊须使用指定的化学制剂,如工业酒精等、不能使用含有腐蚀性的溶剂。3、对于印刷胶辊表面的保护可以采取新闻纸包好,放在通风阴暗处。淄博康杰高分子材料有限公司是您可信赖的合作伙伴!
精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号,宽度为30mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为0.5mm,棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨,磨削总量一般为0.3mm-0.4mm,可分三次进行,进刀量分别可为0.2mm、0.1mm、0.1mm,采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制,磨削粉尘也较少,更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下,为保证磨砺质量,一般砂轮主轴转速为1800r/min,相应车头转速约为200r/min。磨削前需要调整好磨床尾座,保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03mm,磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀,一次走刀速度要慢,以3m/min-4m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑,目测其表面无螺旋线,无机械波纹,表面粗糙度Rat达到0.4μm-0.6μm为好。淄博康杰高分子材料有限公司坚持“顾客至上,合作共赢”。宁夏涨力辊胶辊厂家
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胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替印刷胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例:1.表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2.配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3.固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到比较大强度。印刷胶辊贮存方式编辑印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm印刷胶辊留意事项编辑①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.印刷胶辊保养编辑在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备。宁夏涨力辊胶辊厂家
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