湖南SL3型SP系列同步顶升系统多点容积同步

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，系统采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升max精度0.01mm。湖南SL3型SP系列同步顶升系统多点容积同步

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能：最大工作压力：31.5MPa。位移同步精度：0.1mm。力控制精度：0.05%。同步点数：4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式：位移同步，力同步。同步控制策略：比例伺服，闭环控制。操作方式：工业触摸屏本地或远程控制。连接方式：快速插头连接。设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。设备主要组成产品：STC系列电脑同步控制台；EP系列电动液压泵站，工作压力max为31.5MPa；PVG-10比例伺服阀模块组，工作压力为31.5MPa；CDA系列双作用长行程工程油缸，工作压力为31.5MPa。上海同步顶升系统采用原位分级顶升技术。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型：归属系列：SP系列；系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作；同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.01mm；位移定位max精度：0.01mm；力同步控制精度：0.05MPa；同步速度：常规速度30mm/min，慢速度3mm/min：控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略：传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略：伺服电机程序智能管理。

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备，通讯总线组网方式，一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计，每个单独液压单元为一个模块。同步泵站，液压油缸，压力传感器，位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元，每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接，组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。设备特点：同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：工作压力31.5MPa。同步精度实现策略：比例伺服阀程序智能管理。适用油缸：双作用油缸。适用的重物大小：大中型荷载，min几百吨，max几万吨。响应速度：响应灵敏，速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装，之间一般不存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程很短；采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。同步控制方式：多点位移同步；多点力同步与单独的控制。大连SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型

同步精度由精密制造保证,任何操作人员只需10分钟即可熟练操作。湖南SL3型SP系列同步顶升系统多点容积同步

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。配套产品有：RCL/RDL系列远程智能控制显示台；采用滚动摩擦的垂直顶升油缸组合套件；采用滚动摩擦的顶升与顶推的油缸组合套件。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。湖南SL3型SP系列同步顶升系统多点容积同步

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