江苏超高压泵站轻便型

时间:2023年04月17日 来源:

高压全防水不锈钢定制电动液压泵站根据港口机械行业客户要求定制设计制造,工作压力为70MPa,防水等级设计为IP66;双速泵站设计,低压大流量,空载时执行元件可快速运动,内置高精度高低压自动切换阀;全不锈钢箱体和壳体,铝制换向阀,多层镀镍阀块,整体设计具备海上工况防腐要求。泵站技术性能:工作压力:70Mpa;额定流量:2.1L/Min;电机功率:3.0kW;油箱容积:40L;防水等级:IP66;特征:全不锈钢壳体。常用型号:EPM4460WT-RW,适用双作用油缸。设备可以在本机的触摸屏上进行操作。江苏超高压泵站轻便型

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P系列轻便型超高压手动泵技术性能:工作压力:100 – 280 Mpa;额定流量:0.55 – 0.79 cm3 / stroke;可用油容积:2.15 – 5.35 L;手动泵特点:轻便,全铝制。常用型号及技术参数:产品型号:P1002,额定压力、第1级:2.0MPa;第2级:100MPa。每行程油量、第1级:19.8cm3;第2级:0.79cm3。可用油量:2.15L。比较大手柄力:31.4kg。接口尺寸:G1/4″。重量:11.1kg。产品型号:P1002B,额定压力、第1级:2.0MPa;第2级:100MPa。每行程油量、第1级:19.8cm3;第2级:0.79cm3。可用油量:5.35L。比较大手柄力:31.4kg。接口尺寸:G1/4″。重量:15.3kg。浙江SEPR 系列超高压泵站针筒泵P系列轻便型超高压手动泵,重量轻、强度高、耐腐蚀能力强、抗冲击,可在各种恶劣环境下正常工作。

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PEPR系列(400MPa)超高压伺服控制精密注射电动液压泵站(针筒泵),额定工作压力为200MPa和400MPa,动力站采用程序精密控制高压液体介质的输出,具备长时间高精度的稳压能力;动力站可以采用液压油或者纯水作为工作介质;适合模拟极端环境下对物质进行加压试验。具备比较高为0.05MPa的长时间稳压精度,稳压过程程序自动控制;在工作压力范围内,加压和减压过程均能任意指定压力值,设备自动加压或者减压至指定值,无需人工值守。欢迎咨询。

P系列中压大流量双向手动泵,额定工作压力21MPa,瞬间比较高压力可至28MPa,高效率设计,手柄上下运动均能实现压力油输出,大流量设计,可快速驱动液压油缸运动,适用于需要高效工况。配置有三位四通换向阀,适用于双作用油缸,配置有硅油填充式抗震压力表,快插母接头,紧凑轻型设计,便于携带,设计有固定安装孔。泵站技术性能:工作压力:21Mpa;额定流量:25cm3/行程;可用油容积:4,7,15L;手动泵特点:包含双向阀,上下均上压。EP系列高压电动液压泵站工作压力:70MPa。

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EP7000SP系列中压多路同步电动泵站是定制设计的多路同步泵站,工作压力为21MPa,轻便可靠的多路阀组,可单独控制多路液压管路,有效控制多路同步操作。采用单电机多泵头设计,提供多路恒定流量输出,同步控制性能优异。紧凑型设计,采用小体积多路阀组,可适应安装于狭小空间,方便操作。标配回油滤油器,确保液压油的清洁。泵站技术性能:工作压力:21Mpa;额定流量:5.8-11.6-17.4L/Min;电机功率:2.2-5.5-7.5kW;油箱容积:20-40-60L;单独油路数:2-15(可连接油缸数量);操作方式:手动;特点:可单独同步控制多路油缸,也可单独控制。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站。江苏PEPR系列超高压泵站轻便型

SEPR 系列多点容积同步液压泵站以精密加工为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。江苏超高压泵站轻便型

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同位移段的不同速度。适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。江苏超高压泵站轻便型

上海耐斯特液压设备有限公司正式组建于2004-05-19,将通过提供以同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等服务于于一体的组合服务。上海耐斯特经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等板块。随着我们的业务不断扩展,从同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。上海耐斯特始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。

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