苏州直线链板输送机

我们加强链板输送机的日常巡检和维护保养，对延长输送设备使用寿命、保持输送设备完好、实现输送设备安全运转非常重要。因此，对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训，提高操作员工的职业技能和职业道德，可有效地防止意外故障的发生，增强输送设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换；对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时更换；在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延长连接链的使用寿命；及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中，严禁停止等料而造成物料堆积、过载，及时清理大块物料，尽量给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置；链板输送机链板机槽要通畅，及时清理异物，防止卡链；杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向。苏州直线链板输送机

链板输送机的介绍：一、机架主材：不锈钢、碳钢喷漆、型材。二、链板形式：直行链、转弯链、螺旋链。三、链板规格：82.5mm、88.9mm、101.6mm、114.3mm、152.4mm、190.5mm、254.0mm。四、链板的材质：焣甲醛、不锈钢、碳钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。五、应用范围：可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。义乌链板输送机定制链板输送机在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机。

链板输送机的链轮由链条驱动，通常以英制单位驱动。有单行，双行和多行。适用于低速，重载，高温等工况。与齿轮相比，它可用于双轴。齿轮由相互啮合驱动。大多数单位是公制单位，以模数表示。变速箱的功率和速度范围非常大。结构紧凑，传动比大，效率高，使用寿命长。由于链板输送机链轮具有良好的弹性并且在链条的每个铰链部分处存储润滑油，因此它具有比刚性接触齿更好的缓冲能力和振动吸收能力。当传输容量受空间限制时，距离小，瞬时传动比恒定，或传动比过高，速度快，噪声要求小，性能好。链轮驱动不如齿轮传动。

链板输送机故障原因往往不是单独的，而是几种类型相互关联、相互影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量，导致整条传送链条承受的动张力增大，传送链条中强度薄弱的零部件就会发生严重变形或断裂(往往是接链环)；当接链环或连接链发生断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使输送机使用寿命及可靠性降低；腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。而每一种引起损坏的原因，都不单单是针对一个部件，它会对整个链板输送系统产生影响，但破坏只会发生在强度薄弱的部位。因此，要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，较大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转可靠性。链板输送机可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体带领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。链板输送机一般情况下合适大型、重型物料的运送，运用寿命较长。苏州直线链板输送机

链板输送机适用范围广、输送能力大、牵引链的强度大，可用作长距离输送。苏州直线链板输送机

    链板式输送机的安装调整：（一）安装根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在链板输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴线中心位置，然后沿线向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。以中心线为基准，定出机架地脚位置，轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，再进行各部安装。机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。安装有关的电器操作及控制部分。（二）调整链板输送机安装完毕后，应进行一下调整链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如差异过大，可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓，微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。调整张紧装置，是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更新或排除故障。驱动装置装配完后，带动输送机作10~20小时的空载跑合实验，以保证投产后输送机额正常运行。 苏州直线链板输送机

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