涂胶机的应用

在许多的行业中都需要用到的防水、防尘密封条是怎么生产出来的呢？目前密封条也能够全自动的生产了，所需要的机械设备便是聚氨酯密封涂胶机，此款设备在加入一定混合比例的聚氨酯AB胶水后，便可按照您输入的轨迹，进行密封涂胶操作，方便快捷。生产完成后无需手工清洗，设备具有高压水清洗的功能，环保节能。密封涂胶机能够兼容国内外的胶水，没有使用限制，如有需要可以加装一些配套工具使设备更加方便使用，比如料桶、自动加料装置、水冷储料桶、自动升降平台、自动交替平台、外置pc控制系统等等。涂胶机可以通过编程来实现不同的涂胶模式和路径。涂胶机的应用

为了防止潮湿、浮灰、有害物质或环境温度产生的影响，工业生产及民用生产的终端设备中需要用到的许多零部件和控制模块在安装后维持密封。传统密封加工工艺采用的是压条、贴条、嵌条的方式去完成密封，有着成本相对高、易松脱、不耐老化和防护等级低等缺陷。伴随着密封发泡工艺的高速发展，选用涂胶设备进行现场密封的工艺应用变得越来越普遍，该加工工艺有着实用性强、实际操作方便快捷、使用寿命长、防护等级高、成本费用低等优势。工程机械仪表涂胶机设备厂家直销点胶机可以使用自动补偿系统来纠正工件的偏差。

工业密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。在选型上，对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。同时，大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。

涂胶机分微量和常量，一般是指涂胶的胶条宽度，涂胶的宽度越细，价格也相对要更高，常量的涂胶机还是比较普遍的，下图是微量涂胶机，窄度可涂2mm的胶条，宽度可涂10mm宽度胶条，有效行程是800*600*160mm，一般用于小工件的加工会比较多的，吐胶量在0.08-1.5g/s，功率为4-5kw，采用智能自动清洗的方式。常量涂胶机的胶条宽度一般是5mm-30mm，他的主要优势是适用于各种大面积的工件，比如机柜门板，电器柜门板等等，有效行程2250*1250*200mm，并且行程是支持定制的，可满足不同的大工件需求。涂胶机可以使用激光来实现高精度的涂胶。

密封涂胶机需要操作的面板在机柜上，操作面板都有文字标明按钮作用，开关旋转启动设备，按下关闭关闭设备。操作界面可以输入工件尺寸，如果是简单的工件涂胶系统可以直接生成轨迹，复杂的轨迹可以在电脑中使用CAD作图后用U盘导入到设备中。在使用设备之前要在料桶中加入聚氨酯原料，聚氨酯原料和密封涂胶机之间的关系比较像汽车和汽油，没有聚氨酯原料涂胶机是运作不起来的，等同于没有汽油汽车也是运作不起来的。加入原料后启动设备，输入轨迹，将工件摆放在工作台上，按下启动键涂胶腔头的喷嘴就会开始按照输入的轨迹进行密封涂胶作业，此时只需要不停的上下工件便可快速地对工件进行防水密封涂胶了。涂胶机可以使用机械臂来实现复杂的涂胶任务。汽车内饰件点胶机的应用

涂胶机可以提高生产效率和产品质量。涂胶机的应用

密封发泡机操作系统：1）各轴承由AC伺服驱动，X、Y和Z轴由传送带驱动2）在X、Y高效三轴线性机器人通过传送带进行传动，适用于聚合反应原料的高精度度应用3)操作方便的人机界面。通过人机界面的操作按钮、功能键、手操器进行操作4)采用电脑输入（USB）的对话方式菜单系统来运行、编程和控制机器5)通过原料、配方、加工轨迹管理系统，可以自动保存多种原料、配方、加工轨迹，并可随时调用6)操作数据直接显示于被安装在定量供料混合装置的操作箱的显示面板上7)可通过移动存储设备或者局域网进行数据导入导出及备份8)可编程的定量供料、清洗时间、搅拌循环等9)自动加热控制保证温度恒定和供料不足时警报提示10)聚氨酯两组分压力、温度等参数监控及数字化显示11)加工路径实时跟踪显示，加工轨迹可放大、缩小12)操作数据直接显示于被安装在定量供料混合装置的操作箱的显示面板上13)设置/待机/手动/自动四种操作模式选择；自动、模拟运行等功能自动切换14)报警实时显示；报警、操作历史记录15)安全、可靠的紧急制动系统16)适配不同电压，50HZ或60HZ兼容涂胶机的应用

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