肉类微冻保鲜装备费用

时间:2023年06月20日 来源:

解冻装备该如何操作?首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16“C时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高当库温高于18°C时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。低温蒸汽解冻装备解冻后的食品细胞汁液损失小,保持了食品原有的色泽和风味。肉类微冻保鲜装备费用

解冻装备的应用范围:主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。宁波低温蒸汽解冻装备费用解冻就是冻结的逆过程。

解冻设备的特点:1、设备整机全部采用304不锈钢制作而成,解冻机构造简单大方,实用性强。时间,温度可调控。2、蒸汽加热。常温水解冻,水循环使用,节约水资源。3、每小时可以解冻1-3吨,工作效率高,节省人工成本。4、电机采用调速摆线电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。5、独特的内胆构造解决留下产品杂质难以清理的缺点。彻底改善设备的难以清理,在保证产品品质的同时,保障了卫生标准。解冻设备的应用范围:适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉、鸡脖、鸡翅、鱼、虾等海产品。

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。

低温蒸汽解冻装备的原理:是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等,然而强制通风的解冻方式,此种方式虽然可以提高解冻的速度,但却带来了被解冻品表面的干燥,品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流通,避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点:1、减少食品水分流失,锁住营养成分,降低产品失重率(实际失重率在1%以内);2、PLC触摸屏全自动控制,可以根据不同解冻要求进行调节,易于操作;3、冻肉解冻流水线,解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态,随用随取,维持被解冻品的新鲜状态;4、整个解冻过程处于低温环境,可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求;5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类:(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失,让营养物质保留在肉质中。肉类微冻保鲜装备费用

工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀、速度快,无血无水、无血浆溢出。肉类微冻保鲜装备费用

低温蒸汽解冻装备干净卫生,解决在低温环境下的加湿问题,均匀合理的布风装置,可在解冻取形成均匀的气流,保证解冻区内食品卫生安全,低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域,解冻时间因产品而异,常规解冻时间在12-18小时之间,解冻时间灵活,完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点:1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品,适用范围广;2、解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,保持原有营养成分,鲜亮有弹性;3、解冻时失重率<1%;4、解冻设置多段解冻模式,可更好的操作解冻过程,解冻时间为12-18小时,可根据肉类体积不同而设定解冻参数。肉类微冻保鲜装备费用

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