阳江动力辊筒线
传输辊是皮带输送机传输动力的主要组成部分。带式输送机的驱动方式分为单辊，双辊和多辊。单辊通常用于低功率的输送机，例如煤矿地面运输和选煤厂。地下带式输送机通常使用双辊使输送机结构紧凑。以下是传动滚筒的安装：1.在安装轴之前清洁传动鼓的内部；2.安装传动鼓的驱动轴承座需要在轴承的两侧留出相等的间隙；3.传动鼓需要进行静平衡测试，精度等级为G40；4.在传输鼓的焊接位置处的焊缝高度大于腹板的厚度。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。滚筒输送机看管人员必须有交接班制度。向滚筒输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。输送滚筒设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡。阳江动力辊筒线
动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。5米滚筒线厂转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。
滚筒输送原理：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
辊筒的壁厚以及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。输送机在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。
输送机电动滚筒的指标介绍：滚筒输送机易于连接和转换，可以使用多条辊道和其他输送设备或机器来形成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于平底物品的运输，其主要由传动辊，齿条，托架，驱动装置和其他部件组成。具有交货量大，速度快，重量轻，操作快捷的特点，可实现多品种共线分流运输。结构形式：从驱动形式上分为驱动，非动力，电鼓等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：辊式输送机的宽度由客户指定，可以根据客户需要制成。车削线的标准车削半径为300、600、900、1200mm等，也可以根据客户需要使用其他特殊规格。直段滚筒中使用的滚筒的直径为38、50、60、76、89mm等。转鼓的锥度将根据被输送物体的重量，形状和线速度进行设计。滚筒输送机看管人员,必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。滚筒流水线安装
滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。阳江动力辊筒线
使用过程中电动机的电流很低，并且感光鼓主体停止并且不旋转。这时，我们需要检查电动机的运行是否正常。如果电动机可以正常运行，则可能是耦合销损坏了。要监视何时更换和重新启动该引脚。此操作是为了防止故障。不会由引脚引起更严重的后果。如果端盖的油塞中有漏油，则我们需要拧紧油塞并更换耐油橡胶垫。电动滚筒端盖和感光鼓主体之间的连接处漏油。此时，要检查连接螺栓是否松动，检查排气塞和排气通道是否堵塞，并及时疏通和清洁。如果接线盒漏油，请检查油位是否过高。拆下接线盒并拧紧油封螺栓。如果电动滚筒在工作期间非常嘈杂，则检查机架的刚性，联轴器以及电动机安装的同轴度。具体的操作方法是将滚筒脱离支架，然后单独运行滚筒体。要增加支架的刚性。通常，噪声变得不可能。运行一段时间后，噪音自然会降低。阳江动力辊筒线