山东振动料仓厂家哪家好
避免了一次全部卸料导致搅拌主机瞬时电流过大的情况,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在本发明中,术语“”、“第二”、“第三”用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中。料仓可以采用不同的卸料方式,如自动卸料、手动卸料等。山东振动料仓厂家哪家好
本实用新型属于薄膜生产加工领域,尤其涉及一种料仓改进装置。背景技术:在一些产品(如薄膜产品)的生产过程中,为了保证产品质量,要求将粗颗粒物料以及细颗粒物料搅拌均匀再进行生产,搅拌均匀的混合物料通常先放入料仓中,混合物料通过料仓顶部的入料口进入料仓中,这样的方式使得细颗粒物料会堆积在料仓中部,粗颗粒物料堆积在细颗粒物料外侧,导致后续生产所使用的物料不均匀,影响产品质量。技术实现要素:基于此,针对上述技术问题,提供一种料仓改进装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种料仓改进装置,包括用于将来自料仓入料口的粗颗粒物料以及细颗粒物料导引至接近料仓壁再落下的导引件,所述导引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面,该导引斜面的下边缘接近所述料仓壁。所述导引斜面与水平面的角度40-50°,且其下边缘与所述料仓壁的间距为5cm-30cm。所述导引件呈圆锥形,其中心线与所述入料口的中心线重合,该导引件的圆锥面构成所述导引斜面。所述导引件通过固定架与所述料仓固定。所述导引件通过固定架与所述料仓顶部的入人口固定。本实用新型通过导引件的导引斜面将物料导引至接近料仓壁后再落至料仓底部。山东不锈钢料仓生产厂商料仓是一种用于存储物料的设备。
所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所述螺纹柱环形侧面前侧套设有防滑软套。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种料仓升降机构,因本实用新型添加了固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,该设计能够便捷的对料仓进行升降调节,解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题,提高了本实用新型的调节便捷性。因伸缩腔左右端面固定有移动块,导料腔内壁开设有限位滑槽,移动块与限位滑槽相匹配。
加速收敛算法、比较好化算法等)、物理化学性质模块(汽液相平衡计算、热焓计算等)等。料仓大仓或其他贮藏场所为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。我公司将三者相互结合,更有效的发挥了这三种破拱点形式的优。为了充分体现高效混合机的优势,加配了预混料仓,并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止物料架桥;在与混合机连接处配置上海曼威力粉体气动蝴蝶阀,密封性能好,有效控制粉尘;外加剂投料斗设置收尘口,解决了阀门打开时粉尘飞扬问题。料仓可以采用不同的防腐方式。
若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该技术方案中,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时,此时可以进行送料,即由输送机送料,料仓收料,因此,在重量小于或等于预设值时,控制输送机送料,可以将物料先送到料仓预存,以提升生产效率;在重量大于预设值时,说明料仓内的物料数量已经足够,能够满足生产需求,因此可以停止控制输送机停止送料,避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓;同时,按照预设时间间隔。首先,我们的石灰料仓投加系统采用了先进的控制技术,能够实现自动化操作。山东振动料仓厂家哪家好
料仓可以采用不同的维护方式,如定期维护、紧急维护等。山东振动料仓厂家哪家好
本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,同时,需花费大量的人工去清理搅拌主机,降低生产效率;另外,骨料中间仓一般为单卸料门装置,卸料门开启向搅拌主机投料,采用定时控制,这样会导致一次性大量投料,导致搅拌主机电机瞬时电流大,为防止造成闷机,需要加大搅拌主机电机功率,能耗高。技术实现要素:本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种料仓。本发明的另一个目的在于提供一种搅拌站。本发明的又一个目的在于提供一种控制方法。为了实现上述目的,本发明方面的技术方案提供了一种料仓。山东振动料仓厂家哪家好
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