山西自动控制集中供油系统

集中智能润滑系统能够准确及时地推送油脂到各个润滑点，实现多个润滑点统一、精确润滑，因此，集中智能润滑普遍应用于风电、工程机械、食品加工机械、冶金矿山、机械加工、港口机械、汽车制造、国家车辆以及核电站等领域。递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油，分配器柱塞的运动受供给的润滑油支配，这种支配方式较终使得润滑油依次从各个出口排出。整个系统可以连接工厂现有PLC或单独PLC系统，用于整个润滑系统的监测与控制。为了避免稀油中的杂质阴塞流量电磁阀和机油加注头等精密器件，加装过滤阀组件显得尤为重要。润滑油集中供油系统优势：能确保系统所有润滑点强制性定时定量精确获得洁净油脂，润滑效果有保障。山西自动控制集中供油系统

集中润滑系统是指从润滑油泵输出油脂，通过递进式分配器、输送管道、计量元件，按照设定的时间（周期）把定量的润滑脂准确地供往多个润滑点系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。此润滑系统润滑点数达几百个，配备2台8L；透明油箱电动润滑泵，泵的较大工作压力为275Bar。驱动电机与特质滑槽连接，滑槽与泵单元柱塞连接，这样可以保证泵单元的持续吸油。山西自动控制集中供油系统系统自动记录加油信息：加注量、加油工位、时间、操作员编号等，并可在电脑上实现累计、查询调用等功能。

刹车液加注机操作流程：1、松开加注机急停按钮；2、主电源开关送电；3、等待加注机及ABS开关装置WINDOWS启动；4、当两个屏幕进入生产画面后，按“运转准备”按钮，“运转准备”灯亮；5、检查“气压”、“电脑运行”(PLC运行)“安全电脑运行”(系统电源)指示灯点亮；6、如果ABS开关装置出现“COMM1FAULTS(通讯故障)”，按“异常复位”按钮清理；7、检查各红色异常灯不点亮，如点亮要检查处理或通知维修人员，然后按“异常复位”按钮消除报警；8、检查“原位置”灯点亮，如不在原位置，请检查加注头是否放回支架。

集中供油系统原理：利用压缩空气作为动力，推动柱塞泵往复运动，进行润滑油输送和加注的。通过软管或者软管盘与计量显示头连接，输出定量油料，数字显示流量，计量准确，操作简便，实现车间润滑油或其他类似流体的加注，适用于180-220L大桶或油箱油料的加注。用户可以根据润滑油黏度不同或者输送距离的远近的，选择不同比率的加油泵，也可以根据客户需求选用计量显示油头或预设定量加油头。适用流体：机油、齿轮油、变速箱油、中后桥油、玻璃水、冷却液、动力油、液压油等油品。集中供油系统一般由各分支供油系统、油泵及辅助装置、压力调节装置等部分组成。

刹车液加注机操作流程：屏幕画面介绍及操作方法：该设备触摸屏设计了几组画面，按下部对应按钮可以进入各画面:1)状态表示:用于查询设备工作状态。2)各个操作:用于手动操作系统相关部件。3)设立:用于设置和查询数据。4)异常:用于查询异常及处置方法。5)扩充功能:语言设置及其它外面功能。6)电路监视器:显示PLC程序。操作结束：1.确认把加注头放回头架。2.将操作台急停按钮按下，使设备停止。3.电柜主电源开关断电。待系统油压正常后，备用泵即停止工作。控制连锁一般在压油管中安装电接触点压力计，控制备用泵操作的电气回路。润滑油集中供油系统特点：便于维修人员快速准确地处理故障。山西自动控制集中供油系统

集中润滑给油系统按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油系统。山西自动控制集中供油系统

汽轮机供油系统主要由主油泵、注油器、密油备用泵、交流油泵、直流油泵、冷油器、滤网、油箱等组成，它们的作用如下：主油泵是油系统动力，正常运行时连续不断地将油送致电润滑油和调节油系统。交流油泵和直流油泵也称辅助油泵，当汽轮机起动或停机过程中主油泵没有正常工作时。用来供给润滑油，和低压密封油，盘车状态下，供汽轮机润滑油。密封备用泵是当汽机在启动和停机过程中，主油泵没有正常工作时，作为密封油系统的高压备用油源，也供停机后调节系统静态特性试验时使用。注油器也称射油器，它利用少量高压没作动力，把大量油吸出来变成压力较低的油流，分别供给离心式主油泵进油和轴承润滑油。油箱用来储油，同时起分离汽泡、水分、杂质和沉淀物的作用。冷油器的作用是冷却进入汽轮机各轴承的润滑油。山西自动控制集中供油系统

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