太原老化流水线

时间:2023年08月29日 来源:

老化线制作方案:一、规格参数:客户选定二、数量:一台三、设备结构:环型链条输送、链板式老练、变频调速四、功能特点:本设备用于LED日光灯管的老练,控制采用触摸屏,PLC控制。通过对LED日光灯管的低压区、高压区、高温高压区、冲击区、常压区等电压的老练。电压调节范围宽,动力系统采用变频调速,操作方便。1.基本配置和构造:2.动力:采用750W的电动机,双击减速机1:1200倍,1HP变频器,变频无级调速,线速度0—3M/min可调。3.机头、机架:采用50401.8mm方管焊接制作而成,护板采用1.1mm冷轧板折弯制作,每米设置一个观察窗口,双边顺线布置。支脚配镀锌可调脚杯。4.机身:采用130232mm老化线用铝合金型材,4米一段上下双边顺线布置。压盖采用1.1mm冷轧板折弯制作,2米一段双边顺线布置。空中老化地面组装线方案:老化线部分能容纳210部机。太原老化流水线

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了解流水线操作的常识,流水线是工厂生产必不可少的,流水线输送机一般都有滚筒。一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。二、安排计划。1、当正式上流水线生产后,就要计划当天成品产量。2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,每天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,后期一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。旋转老化线企业老化线按空间分为:地面老化线、悬挂老化线、空中老化线、通用老化架。

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LED路灯老化线的工艺技术要求:1、检测常压电路:采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调,设为低压测试区。2、检测低压电路:采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调,设为低压测试区。3、检测高压电路:采用天正牌调压器10KW调压器1台0-300V可调,设为高压测试区。LED路灯老化线外观及防护要求:1、机身、机架采用50*50*1.5(MM)钢管焊接制作而成,机身上下采用100*118(MM)倍速用铝合金型材,2、传输链条采用倍速链条;3、全线共配两路电槽轨,采用单向导电轮。4、设备不可生锈、产生粉尘。6、设备噪音:65dB以下。7、脚座配镀锌可调水平可调高度脚杯。欢迎来电咨询详情。

LED路灯老化线简易故障排除:1、运输马达不动作:A,检查PLC是否有输出,电箱内的断电器是否吸合。B,检查变频器是否有输出。C,检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。D,检查机械部分是否卡死。2、测试区电压:A,检查电箱上的测试指示灯是否点亮。B,检查电箱内的测试开关是否打开。C,检查触摸屏上的测试开关是否打开。D,检查测试供电接触器是否吸合或损坏。E,检查测试变压器是否调整为零。F,检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。3、系统法启动:A,检查系统供电是否正常。B,检查急停按钮是否被按下或损坏。C,检查定时老化时间是否到达。led灯老化线产品,在加工生产安装的过程中要采用一定的防静电措施。

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LED老化线常见故建及排除方法:常见故障,例出口线路泄漏院电或偶尔跳间。故鹏排除方法:首先关团所有控制开关。当线路不运行时,-个按个地打开每个区城中的电压开关。在断开过程中,会有个电压区城开关在断开后院间,并找到对成的电压区域的线体段。首先关闭链板的开关。检查链板上的导线末减是否松动,实线是否微需以及得电块是否脱落。如果发现以上情况,请关团所有电源,然后重新连接导统并重医导电块。常见故障2:电压显示异常:故建排陈方法:首先检查电气控制箱中的白色保险住座。如果发现保险经座闪好红色,清立即关团电源,打开闪所的保险住座,歌出保险丝并更换。如果保险丝座没有异常,则检查电压调节器的实际输出是否与电压表的显示相对应。如果电压表异常,请更接备用电于表,开在喝压器输出异常时关团电压区域。常见故建3线卡链异觉。故建排除方法:链柴传动过程中继条卡死现争的主要源因是间看不足,应每6个月维护-次减速器的机生习毛量年手度检查次血油位低于红色标准线时,请补充生每周使用空气管欢掉线体上的灰尘和导电软上的演的,以防止号防在切新电原的接口处发生地益LED灯具监控老化线的选择,既要符合本生产企业的规模,又要尽量的减少企业管理成本。老化线专业厂家

每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控,在电脑上自动记录并生成实时测试报表,按位保存,调取查阅方便。太原老化流水线

空中老化地面组装线方案:老化线部分能容纳210部机,——号表示带电线体。生产量为70台/h,采用堆积老化方式,老化时间为2小时。生产节拍为51S/部。冷却时间为1小时。往复提升机兼顾上机、下机使用。老化线线体速度为3-4m/min。线体采用8个动力。线上均布8个卧式阻挡器。同时设置4个控制阻挡器。《地面老化线项目可行性研究报告》通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究,从技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会环境影响进行科学预测,为项目决策提供了公正的、可靠的、科学性的投资咨询意见。太原老化流水线

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