天津锂电组装线哪个好

组装线流水线改善方案

生产线车间改善提案如下：

1、少管多理、公正透明，理顺车间内部各岗位之间的关系，实现各个岗位人员的有效配合，生产效率才能发挥到比较好水平。

2、组装线设备发现问题，及时理顺岗位车间生产，每个人都有每个人的职责，谁的责任就应该谁承担，对于出现问题，一定要按照公正、透明的方式进行奖惩，实行人性化管理的模式，营造优良的生产现场管理氛围，实现产品质量的稳步提高。

3、组装线布置得当、沟通到位在生产现场，管理人员需要对生产的每个环节很熟悉，将责任对应到每个负责人，也就是具体问题具体分析，条理分明的处理一切生产方面的问题。

4、成本管理生产管理效益的增长，主要的就是减少浪费。

5、加强安全管理任何管理生产，安全一定要提上日程，对于车间的安全教育，可以通过多种方法进行实施，具体的安全嘱言活动，可以依据不同的企业来进行有效制定。 常州迪壹智能科技流水组装线生产厂商，13年生产厂家，如您有技术咨询，欢迎来电咨询。天津锂电组装线哪个好

亨利·福特和汽车装配线

1910年，为了提高T型车的生产能力，福特在密歇根州的高地公园建立了一家新工厂。他创造了一个建筑，可以很容易地扩展，因为新的生产方法被纳入。福特咨询了科学管理的创始人弗雷德里克·泰勒，以检验有效的生产方式。福特之前在中西部的屠宰场观察到装配线的概念，也受到了在该地区许多谷物仓库中普遍存在的传送带系统的启发。他希望把这些想法纳入泰勒建议的信息中，以便在他自己的工厂里实施一种新系统。福特在生产中实施的DI一个创新是安装了重力滑梯，方便了零件从一个工作区域移动到另一个工作区域。在接下来的三年里，更多的创新技术被采用，在1913年12月1日，首条大规模的装配线正式投入使用。 北京车间组装线哪个好常州迪壹智能科技主营家电组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。

企业在组装线流水线生产中常见问题和解答

企业在使用流水线生产中会出现一些以为，接下来生产厂家常州迪壹智能科技为您整理了一些可能会遇到的问题并给与解答：

1：U型流水线一定合适吗？

不一定‚产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。

2：流水线一定是从左往右还是从右往左？

一般来说‚由于大多数人习惯右手‚流水线从左向右流动。但是因为某些工厂的面积限制‚可能导致两条或者多条流水线中至少有一条流动方向是相反进行的。

3：流水线的速度越快‚他的产能越高吗？

产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间以及每一站快作业时间‚如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。4：流水线是为了运送产品而设计的吗？

不完全是。目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。

5：为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低？

是一个准备的阶段‚并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。

6：预装配的加工速度越快越好吗？

缓冲库存越多越好吗？不是‚应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。

7：流线上的容器是应该订制还是通用‚他的规模是多少？

应设计多数通用‚不能通用区别对待。

8：员工站着生产还是坐着生产‚谁比较合理？

因产品/条件/设施而定

带式输送组装线的基本知识

首先，带式输送流水线的日常维护应注意的有：

1.检查皮带是否脱胶。

2.检查弹簧是否松动或变形。

3.检查电机是否有异常声音。

第二，带式输送流水线使用的行业有哪些?

大型煤矿和采煤矿井;小型用于电子和电器、化工、塑料等行业。还有食品工业，如饼干、面包、汽车、家电等行业。

四、带式输送流水线的操作规则

1.固定输送机应按规定的安装方法固定安装。当有几台输送机并联工作时，机器和墙壁之间应该有一个一米的通道。

2.使用输送流水线前，应检查运行部件、皮带扣、搬运装置是否正常，保护装置是否齐全。

3.带式输送流水线应空载启动。操作正常后即可进料，开车前不进料。

4.几台输送机串联时，应从卸载端子开始，按顺序起动。正常运行后，即可进料。

5.运行过程中胶带跑完后，应停车调整，以免勉强使用，以免磨损边缘，增加负荷。

6.输送物料的工作环境和温度不得超过50摄氏度和-10摄氏度，不得输送含有酸碱油和有机溶剂的物料。

7.行人和乘客不得进入传送带。

8.停止前，输送机必须停止进料，才能停止皮带上的物料。

9.输送电机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不允许拖拽。电动机必须可靠地接地。

10.皮带滑倒时，严禁用手拉皮带，以免发生事故。 常州迪壹智能科技主营发动机组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。

家电装配线物流配送矛盾产生的原因有哪些？1、家电装配线上管理人员思想认识上，由于对厂内“生产流水线上物流配送”的重要性认识不清。错误的认为标准化，限制于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证家电装配线上有料”，“这次多送点，下次便可少送点”，却未考虑家电装配线的节拍性和动态性，导致徒劳功和增加线上的负担。3、对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。4、单家电装配线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致家电装配线不负重荷。家电装配线高效率的生产特色和由于布局不合理及管理人员的思想局限性造成的低效、繁杂的物流配送，是约束厂内物流通畅的个瓶颈。如果家电装配线上物流存在问题，就必然会影响整个工厂的效率。这就需要生产企业内家电装配线上的管理者从根本上去解决这些问题。找出问题点解决问题。降运转的能力是总装线的优点总装线的利用率般还是比较高的，它可以分为手动、全自动两类，有降运转的能力常州迪壹智能科技生产光伏组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。浙江汽车组装线哪家好

常州迪壹智能科技生产工装板组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。天津锂电组装线哪个好

日常自动生产组装线的维修与保养

自动化组装线节省了大量的时刻和成本，在工业兴旺的城市，自动出产线的修补成为热点。自动化组装线维保主要靠操作工与设备管理人员来共同完成。

自动出产线修补的两大办法：

同步修补法：在生产过程中，如发现小毛病尽量不修，采取维持办法。使产线持续出产到节假日，针对所有问题一起维修。设备在星期一正常全线出产。

分部修补法：动生产组装线如有较大问题，应立刻停产维修。不能用同步修补法。管理人员对某一部分进行维修。待到下个节假日，对另一部分进行维修。确保自动出产线在工作时刻不停产。

另外，在管理中尽量选用预修的办法。在设备中装置计时器，记载设备工作时刻，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提早更换易损件，能够把毛病预先排除。确保出产线满负荷出产。保养自动出产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要查看、整理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异常要记载，小问题班前班后处理(时刻不长)，大问题做好配件准备；一致全线停机修补，做好易损件计划，提早更换易损件，防患于未燃。 天津锂电组装线哪个好