广西冷冻式毛边机参考价

当生产作业时，烟气废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进气行液乳化反应，在混流液的高效速率状态下，烟尘废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用效率装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入下一级混流导轨装置进行二次处理。由于气流切入进入设备呈圆周运动，为此设备取消了空心球填料，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象，小小降低了设备堵塞的风险。

产品特点：1.市面上同类设备普遍采用的是喷嘴喷水，喷嘴的出水孔较小易堵塞。我司的除尘设备采用直泻式喷水，喷淋口径大不易堵塞，喷淋后在下部形成一层水膜，此技术可以小小提高除尘效果，同比处理效率提高30%左右。 运转中如有异常声音或轴承、马达过熟等现象发生时，应立即停机检查在进行维护保养时，应关闭电源确保安全。广西冷冻式毛边机参考价

投射材经由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，藉由高速甩出之投射材撞击而达到均一去除毛边的效果。被投射出的投射材，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网地滤出来。吸入管的中间，设有加湿用之喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材之寿命。宁夏细毛边机运输费用自动毛边机喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于塑胶加工。

抛丸器（Q034）

主要由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、罩壳、特种电机等主要零件组成。具有生产效率高、抛丸量大、故障率低、噪音小、维护方便等特点。本抛丸器具有以下优点：a）高效：特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw。b）叶片装拆迅速：因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需将分丸轮拆开，然后轻击叶片外端并可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5~10分钟，并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

BG-100滚筒式自动化喷砂机是一款全电脑控制的去除毛边设备，液晶显示触摸屏可调整各种所需参数，一键式启动即可自动完成所有程序，具有直观操作、故障率低。是一款用来处理较为小件的电木、BMC、塑胶制品毛边的设备，由机箱、自给式投射装置、滚筒传动装置、尘土、除静电等装置合为一体，是一种外观简洁、不占空间，效率又高及价格适中的自动毛边机。特点：1、采用叶轮高速转动抛投软性投射才达到击打、撞击清理毛刺的目的。2、无需空气压缩机，代代降低生产成本。占地面积小，噪音小。3、数字控制面板，操作简便，无需专业人员，都可操作，可在专业人员事先设定后可一健进行操作。4、采用滚筒式，可处理较为细小的工件。5、可节省大量人工成本：1人可以操作3-5台机器。6、产出量高，一机可完成多台喷砂机作业量。稳定的气控装置与磨料阀。

当生产作业时，烟气废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进气行液乳化反应，在混流液的高效速率状态下，烟尘废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用效率装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入下一级混流导轨装置进行二次处理。

由于气流切入进入设备呈圆周运动，为此设备取消了空心球填料，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象，小小降低了设备堵塞的风险。产品特点：1.市面上同类设备普遍采用的是喷嘴喷水，喷嘴的出水孔较小易堵塞。我司的除尘设备采用直泻式喷水，喷淋口径大不易堵塞，喷淋后在下部形成一层水膜，此技术可以小小提高除尘效果，同比处理效率提高30%左右。 采用双圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。安徽干式毛边机运输费用

此工程注意制品排出之顺畅否?若制品卡在下部刮皮与环带间,请立即按下紧急停止开关。广西冷冻式毛边机参考价

百冠机械是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。投射材经由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，藉由高速甩出之投射材撞击而达到均一去除毛边的效果。广西冷冻式毛边机参考价

百冠自动喷砂机的输送装置： 

本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用中国台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

喷砂机的作用: 

一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面色对清洁，同时小小提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及还原漆纹图案等。 

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

 四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。 

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

 六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

 七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。