河南固特钢筋笼焊接工作站保养
绕筋机和绕筋自动焊接设备,主要实现钢筋笼绕筋的调直,缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上,通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接,焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动,并能适应各种焊接工艺包括:大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止,并播报给工人,提示工人将钢筋笼吊离,进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋,系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。成都机场钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。河南固特钢筋笼焊接工作站保养
钢筋笼焊接工作站
主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。山东全自动钢筋笼焊接工作站批发价格成都固特数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
①重新弹出窗口时间:当出现重要报警,如:急停、伺服电机报警、三相电机热继报警时会弹出提示窗口,点击确认后窗口会关闭,如报警未解除会在达到设定时间后继续弹出提示窗口。②气缸报警延时:气缸的动作状态和气缸限位感应器状态不匹配,达到设定的时候后会报警提示人工处理。③液压缸报警延时:尾端支撑的液压缸动作状态和限位感应器状态不匹配,达到设定的时候后会报警提示人工处理。④内圈液压缸动作延时:点击内圈液压撑开或者收回,达到设定的时间则自动关闭当前动作。⑤液压支撑自动间隔撑开时间:内圈液压支撑在自动运行时,达到设定的间隔时间则会自动的触发液压支撑执行撑开动作。
主筋上料、检测焊接设备,主要实现对钢筋笼主筋的上料、布料、出料,检测、定位、焊接工作。其中主筋的上料、布料,需要人工吊运主筋至设备堆料位,辅助设备完成布料,后续设备将自动运行,直至完成整个钢筋笼骨架的焊接工作。主筋上料设备,主要处理钢筋笼主筋的堆料、布料和出料。由于本设备属于全自动化的设备,所以布料、出料均可以自动化完成,人工只需要将主筋吊装到主筋上料的堆料位,并将主筋滚放到布料区,设备即可自动进行布料。在设备自动运行时,主筋自动检测主筋并将主筋通过出料机构供给下一个工位主筋定位焊接设备上。若系统检测到布料区域的主筋已经用完,系统将自动播报给工人,提示工人准备主筋到布料区域。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
风险提示示例:指挥信号不明确现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作,指挥人员必须具备相关的从业资格,并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥,操作人员对指挥信号不明确、不理解,都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况,指挥信号一旦混乱就容易引发事故。风险3、吊埋在地下的物件这一操作是违背禁令的,但很多时候,现场的吊装操作人员图方便,走捷径,冒风险,往往会造成吊装带断裂、吊车翻车等重大事故。吊物上站人工作人员挂号吊钩后,还没离开吊物,就开始起吊,或者人员为了偷懒想吊装到位后方便控制吊钩、吊装带,站在吊物上指挥吊装。风险5、重物在人头上过在吊装带作业规范里有明确的要求:重物超过人头不吊,吊物捆绑不牢、不稳不吊。一意孤行的操作则可能造成砸伤事故,损伤人和物,所以吊装要尽量捆绑牢固,不要从人头上过。以上危险源提示,本企业所能预估的风险源,不实际生产当中可能存在的所有风险。成都全自动钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东固特机械数控钢筋笼焊接工作站解决方案
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绕主筋切换旋钮:操作面板上的绕主筋切换旋钮,需要切换到主筋状态。自动模式:操作面板上的手自动切换旋钮,需要切换到自动状态。暂停中:表示设备处于暂停状态,需要在未按下暂停按钮的状态下,按下复位解除暂停状态。设备报警中:表示设备当前处于报警中,进入报警页面,根据报警信息解除故障。绕筋启动中:表示设备正处于绕筋自动运行中,需要停止绕筋自动运行。尾板在工作位:尾端支撑需要满足翻转在90度,升降在上位,既把中心轴支撑住为在工作位状态。推车在回位:中心轴下面运输钢筋笼的推车需要在中心轴下方。内圈参数写入:内圈的主筋定位参数正在写入系统中,内圈的主筋定位参数一般10S左右能够写入完成。河南固特钢筋笼焊接工作站保养
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