西安低速三相异步电动机

三相异步电动机常见问题分析：电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动，故障原因：a）笼型转子导条开焊或断条；b）绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。运行中电动机振动较大，故障原因：a）由于磨损轴承间隙过大；b）气隙不均匀；c）转子不平衡；d）轴承弯曲；e）铁芯变形或松动；f）风扇不平衡；g）机壳或基础强度不够；h）电动机地脚螺丝松动。轴承过热，故障原因：a）油脂过多或过少；b）油质不好含有杂质；c）轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；d）轴承内孔偏心，与轴相擦；e）电动机端盖或轴承端盖未平；f）电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；g）轴承间隙过大或过小；h）电动机轴弯曲。三相异步电动机的维护保养包括定期检查电机的电气性能、机械性能和润滑情况等。西安低速三相异步电动机

异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm。气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%，异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流，因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。隔爆三相异步电动机报价三相异步电动机能的远距离输送简便经济，分配简单，检侧方便，价格低廉。

三相异步电机（Triple-phaseasynchronousmotor）是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。

三相异步电动机的处理方法：⑴绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。⑵绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。⑶绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。三相异步电动机的电机风扇通常采用外置式或内置式结构，需要注意散热和噪音。

交流三相异步电动机绕组分类：单层绕组：三相异步电动机，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。三相异步电动机的转子通常采用鼠笼式结构，可以根据需要进行不同形状和材料的设计。绍兴高速三相异步电动机

三相异步电动机的电机转子通常采用铝合金或铜导体制成，需要注意轻量化和成本控制。西安低速三相异步电动机

上海颖达机电工业设备有限公司小编介绍，三相异步电动机指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象：机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。2、产生原因：绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。西安低速三相异步电动机

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