常州专业sorting分选选别

PCB 常见的品质问题

【板弯板翘】

可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。

【刮伤、露铜】

刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。

【BGA焊锡空洞】

BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。

【防焊起泡/脱落】

此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。

金蚂蚁在郑州、厦门、苏州、宁波、无锡、长沙等世界各地都有驻扎点，就近安排作业人员进行产品返工的工作。常州专业sorting分选选别

汽车质量控制服务

供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，金蚂蚁sorting公司提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。金蚂蚁sorting公司有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。

我们可以及时派人到客户指定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。质量控制与返工返修服务如下：金属零件除锈、防锈处理 (各种金属零件，精密金属零件)钣金件修复 (手印, 弯曲, 凹陷, 变形等)喷漆、表面处理返修螺纹孔、螺纹返修，毛刺等为不合格品更换组件按照客户要求进行返工返修作业.

常州专业sorting分选选别金蚂蚁sorting公司专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等，为您的产品及安全提供有效的安全保障。

公司可提供专业检测设备，为客户解决品质突发问题并解决方案，我们的服务遵循ISO 9001:2008质量管理体系，快速响应、按客户需求提供服务，期待与您合作。

随着液晶屏幕制造的技术的发展，液晶屏幕的显示效果虽已有了大幅的提升，但液晶屏幕生产过程中出现坏点和亮点的现象还是难以避免。那么当我们在购买工业液晶屏、液晶显示器等之前到底应该如何检查液晶屏幕是否有坏点呢？下面给大家简单介绍一下检测液晶屏幕坏点有哪些。

液晶电视屏亮点分为两种：

1、亮点：亮点也是坏点的一种，这是指对应像素的三个液晶盒中只有一个或两个驱动管出现了故障，那么在黑背景下则会呈现红、绿、蓝中一种颜色的像素点；或者原来应是红、绿、蓝三色的点却呈现为白色，这些可判断为亮点，也是坏点的一种。

2、一半坏点：某个点出现在任何颜色背景下仍然呈现为纯黑或纯白的像素点即为坏点。这可能是对应像素的三个液晶盒驱动管都出现故障而导致出现坏点。

无锡金蚂蚁，致力于开展第三方质量服务，对客户生产的产品进行第三方检验评估，产品重工、维修、简单加工、包装。让企业客户有更多的精力专注于生产和**技术更新。

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零部件厂商不是传统的来料加工，而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及供货以及市场服务的全部责任。

目前不同的测试环境条件将会对产品产生不同的影响以及产生不同的故障，比如：高温测试条件下产品的器件发生以下影响 老化、气化、龟裂、软化、溶融、膨胀蒸发等，对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、机械的故障、机械的应力增加。低温测试条件下产品的器件发生以下影响 脆化、结冰、收缩凝固，机械强度降低等，对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、龟裂机械故障、密封故障等。  而由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同，比如：对于温度环境条件，汽车前仪表板上部要求比较大须120℃、下部71℃，客舱底板部位105℃等。所以对于不同用途、不同安装部位的汽车电子产品，其环境可靠性测试条件也不尽相同。

对汽车汽缸减振器和摩托车减振器进行了疲劳寿命试验、性能试验(力-位移曲线、力-速度曲线、恢复阻力、压缩阻力、总能耗、恢复能耗、压缩能耗、减振器温度特性)和横向加载试验。汽车消声器气密性检测、软轴线检测、滤波器检测。 汽车零部件产品检测 包含：其一指环境及可靠性测试,如汽车的加速寿命、震动、高低温的测试等等；珠海专业sorting

目前工业检测占比超过一半，生命科学、食品和环境检测占22%，消费品占比为9%，商品检测占比7%。常州专业sorting分选选别

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