南通智能化掘锚机哪家好

时间:2023年11月02日 来源:

掘锚机开机前检查:1.检测机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠,零部件是否齐全完好,各部门连接螺丝是否齐全紧固。2.检查液压管路和雾化系统管路的管接头是否损坏或泄漏,操作阀是否在正确的位置,拖缆是否完好,松紧是否合适。打开喷淋系统,2.检查喷淋水压是否符合要求。3.检查每根电缆悬挂是否合格,有无破损、挤压、漏电,特别注意电缆不要被掘锚机压住或卷入轨道。4.检查装载耙爪和链轮是否完好,输送链和履带链是否调整得当,刮板是否齐全完好,拧紧锁紧螺母防止刮板松动。掘锚机是适应国家煤炭产业安全高效与智能化发展的目前国内外较先进的掘进装备。南通智能化掘锚机哪家好

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掘锚机启动截割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。当油温升至70以上时,停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机停止运行,查找原因并处理。禁止摆脱保护,强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。掘锚机割煤过程中,如发现掘锚机有异常声音、振动等现象,掘锚机应立即退到安全区域,停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。河南智能化掘锚机厂家直销掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。

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掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。

掘锚机控制系统:控制系统包括两部分:1。信号接收/监控装置;2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理,再转换成合适的电磁信号,然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上,具有以下功能:1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器,以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号,并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理好后方可启动。

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掘锚护一体机特点:1.综合效率为:通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构,40秒内完成所有动作;末端速度控制技术,让钻机精细定位眼睛,10秒内完成;钻孔时钻机采用短、长钻杆交替施工,节省了连接和拆卸钻杆的时间,单根锚杆施工效率提高40%左右;整体综合效率提高了30%以上。2.高可靠性:通过控制升级、管路优化、油缸升级、结构、材料、工艺改进,增加了支架过载保护、锚杆支护机构防振等新功能,保证整机可靠性,使主机三年不吊检修。佳煤机械掘锚护一体机为煤炭行业安全高效省力的“绿色开采”保驾护航!掘锚机履带行走机构:强度高、全封闭的履带行走机构,以适应采矿的恶劣条件。江苏煤矿掘锚机哪家好

掘锚机开机前检查油箱油位,如缺油应该立即加油。南通智能化掘锚机哪家好

掘锚机介绍:1.自适应自动切割循环:配备全自动切割循环功能,机器切割头可在预定时间窗口内移动到预定坐标轴。2.刀具更换:通过向切割滚筒内注油,快速更换齿轮套。3.简化电气和液压:采用新的简化管道、触点布置、更紧凑的液压动力单元、新的电路板、显示和远程控制系统。4.湿式除尘风机系统:噪声值平均降低10%以上,从90-100dB降低到77-90dB,具体取决于除尘风机的类型。5.新型耐磨材料:采用新型耐磨材料,延长锚杆、滑动和加载装置的使用寿命。6.数据采集传输系统:可实时显示数据。该功能可以用于设备实现机器状态、运行时间、计数器等定制内容的联网读取,无需安装任何软件就可以通过任何连接矿井网络的计算机完成。机器提供的数据通过OPC数据接口进入矿井网络。7.新阀芯监控系统:如果检测到阀芯处于开启位置,可自动阻止机器启动。此时,如果阀芯打开,部件会瞬间移动。南通智能化掘锚机哪家好

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