西安解冻装置制造公司

时间:2023年11月06日 来源:

低温蒸汽解冻装备工作原理:在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触,让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板,保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻;低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿,保持肉类色泽鲜亮,肌肉组织有弹性,水分流失小,保持原有的营养成分,而不会流失蛋白质,有害微生物少,耗水、耗电低,低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀,解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时,低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。西安解冻装置制造公司

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微波解冻装置的优势:1、解冻均匀:微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象;2、保证营养性:微波能够快速解冻的特点使得解冻物料能够快速经过相较于常规解冻而言细菌大量繁殖的外部环境中,避免污染,从而保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏;3、减少肉损率:自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,微波解冻无血水流出,肉损率小于1%;4、触摸屏操作:微波解冻设备采用触摸屏操作,可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序,实现全自动操作。睿加微冻装置采购解冻装备的适用范围是什么?

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低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。

微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻装置节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间。

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低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备,主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻库还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的解冻,能同时将产品多次放入解冻库内,解冻将产品还原天然解冻的方法。解冻就是冻结的逆过程。合肥手动微冻装置

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真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。西安解冻装置制造公司

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