安徽高剪切乳化机
乳化机和胶体磨在工作原理和工艺都有所不同。下面我们来了解下它们各自的工作原理和优缺点。乳化机工作原理:是由机架,转定子,分散轮组成,在电机的驱动下,装在罐中部的小分散盘迅速开始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加剂,所形成的锅留正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散,乳化,均质作用。物料除承受剧烈的激动运动和液体剪切之外同事还承受挤压,撞击,撕裂和摩擦等,整个工作过程物料不断循环上下翻滚,在精密的转子和定子的配合下,使物料微颗粒在极短的时间内很快被撕破,粉碎成微米细度,从而达到分散,乳化,均质的目的。优点:效率高,能批量生产。在罐内有压力的状态下,照样能均质乳化混合。缺点:清洗麻烦,维护不方便,不适合高浓度粘度物料。乳化机主要分为哪几种?安徽高剪切乳化机
1、乳化机转定子一般为 度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用 ,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高压均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。优点是混合效果比较好;缺点为功耗大,产量低,容易出现故障,维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面,如对物料本身颗粒不需要细化,只要简单混合即可;优点是 传统的搅拌方式,产量大,应用 为 ,;缺点为对物料没有剪切细化作用,只能进行简单的混合。宁夏乳化机乳化机的功能运用的领域。
乳化机的主要特点有哪些呢?相信很多操作人员对此都存在很多疑问。在使用乳化机前,一定要对乳化机的特点、保养及维修有着一定的了解,用对的方法使用乳化机,不仅可以延长乳化机的寿命,也不会造成不必要的浪费。那么究竟乳化机的特点有哪些呢?下面由上海莱敦为您详细分析一下。转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程, 终获得产品。运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可 适用于工业生产的乳化、均质和分散。
现在市面上的乳化机的种类确实很多种,对物料有乳化作用的设备都可以叫乳化机,只是应用方式和对物料的乳化效果有所不同,你说的这几种设备我们恒东科技都有,像泵体一样的也叫做乳化泵,可以直接连接在生产管路上使用,像罐一样的是指乳化罐,在罐体上安装乳化剪切头,这种可以批次乳化物料,像单独搅拌器一样的大概就是乳化罐内的乳化头,这个可以安装在罐内使用,也可以和升降支架一起使用,还有一种有行星搅拌的,不过我们没有做这个,具体的可以去我们网 站看看,这样你应该都可以了解了。乳化机日常保养的注意事项。
乳化机工作过程(1)油相锅、水相锅进料后,启动油相、水相搅拌电机,在线设定油相、水相电机的转速;(2)设定油相锅、水相锅控制温度后,启动油相锅、水相锅的温度控制;(3)当油相锅、水相锅内原料初处理完成后,启动油相锅、水相锅出料泵,将初处理后的物料泵入乳化锅内;(4)当油相锅、水相锅内的物料完全泵入乳化锅内后,出料泵停止运行。启动液压电机,垂直下降主搅拌器与均质搅拌器,当下降到位时,液压电机停止工作,然后手动旋紧密封阀;(5)当真空乳化锅密封后,启动主搅拌、均质搅拌电机。转速将从零上升到用户的设定值,并可根据不同的加工要求,在线改变主搅拌、均质搅拌电机的转速;(6)启动真空泵电机,乳化锅负压力不断变大, 终将达到用户设定值;达到用户设定值后真空泵电机自动停止;(7)启动乳化锅温度控制,自动对乳化锅进行加热控制,控制方法采用模糊PID恒温控制,乳化锅内原料将被加热到用户设定温度;(8)当乳化工作完成后,通过排气口减小乳化锅内负压力,当乳化锅压力为零时,打开出料阀,排出乳化品。乳化机的发展趋势是向着高效、智能化、节能环保方向发展,未来将会有更多的创新技术应用于乳化机制造。福建乳化机生产商
常规乳化机和三级乳化机的对比主要在于哪些方面?安徽高剪切乳化机
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