洛阳圆盘干燥机参数

圆盘干燥机节能高效：

自主发明的一种圆盘干燥机的刮刀装置；

采用螺旋矩阵式空间结构设计布置的推进片与搅拌片；

侧部与底部双出料口结构，侧部出料口开度可调，出泥含水率可控，底部出料实现设备应急出料，保证运行安全；

旋转圆盘瞬时疏水”与“蒸汽冷凝水虹吸装置张紧技术”，提高蒸汽凝结水排出效率；

蒸汽夹套采用米勒板蜂窝结构设计制造，具有蒸汽分布均匀特点，使用蒸汽少，传热效果更佳，符合国家常压容器标准。

优化壳体内部与圆盘之间的间隙、采用高腔顶结构，充分提高污泥与盘片的接触面积，减少灰尘溢出。

智能负荷联动控制技术，降低能耗。 圆盘干燥机的干燥效率高，能够提高生产效率。洛阳圆盘干燥机参数

圆盘干燥机的发展史：

圆盘干燥机的发展历史盘式连续干燥机已有几十年的发展历史，一开始只用于硫铁矿的焙烧和煤粉的干燥，由于设备投资大，以及当时一些技术问题，未引起人们的重视。80年代后，由于节能、改善工作环境和处理一些难干燥物料的需要，许多国家又开始研究和开发盘式连续干燥机，赶进加工工艺，降低设备成本，干燥性能提高，将其用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。目前，德国、日本、美国、俄罗斯等国家，都有专门的公司或厂家进行盘式连续干燥机的研究和制作。在国内，盘式连续干燥机也以成为干燥行业中的成熟产品，已在医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业得以应用。 枣庄圆盘干燥机参数圆盘干燥机的维修保养成本低，能够降低企业的运营成本。

单轴圆盘干燥机特点：1、干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。5、操作费用低。6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

污泥圆盘式干燥机，以饱和蒸汽作为常用热源，在燃煤电厂、垃圾发电厂等行业能够直接利用厂内蒸汽作为干化热源，并且污泥干化工艺尾气在经过简单的除尘冷凝之后可直接输送至电厂一次风机入口作为锅炉一次风进入炉膛焚烧随锅炉烟气处理后达标排放。故圆盘干化工艺在电厂中应用，不但可直接利用厂内蒸汽热源、循环冷却水以及污水处理系统，同时无需兴建尾气除臭设备，简化工艺，降低了建设成本与运营成本同时保证高处理效果。达到了双赢。圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。

概述：卧式圆盘干燥机是在间歇拌和传导干燥器的基础上，综合了一系列技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙拌和、立式接连的以热传导为主的干燥设备。这种干燥进程，便是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方法直接加热作业原理物料由进料口送入干燥机,作业介质在外壳和空心轴之间流动，经过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，物料被直接加热干化，发生的水蒸汽集聚在干燥机的穹顶，由栽气带出干燥机。空心盘片与轴彻底垂直，对物料没有切剧，经过盘片边缘的推动/描拌器的作用，对物料进行推动拌和，不断更新干燥面，然后实现干燥的意图。圆盘干燥机的噪音低，能够保证生产环境的安静。欢迎选购！碳酸锂圆盘干燥机定做

圆盘干燥机采用优良的材料制造，具有耐用性和稳定性。洛阳圆盘干燥机参数

    ZPLG系列真空圆盘干燥机：ZPLG系列真空圆盘干燥机工作原理是将湿物料自双气动阀加关风机连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作旋转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和水蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从末尾一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口，经关风机加双气动阀排出，进入收集料仓。溶剂从物料中蒸发出去，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型真空盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。湿空气含有部分的粉料，为了避免堵塞后面的冷凝系统，经由双联过滤器过滤后，进入冷凝回收系统。 洛阳圆盘干燥机参数