济南环保型圆盘干燥机

目前，应用很多的间接干燥设备主要有旋转圆盘干燥机。旋转圆盘干燥机  旋转圆盘干燥机主要由转子系统、传动系统、热介质、管路及排风除尘系统组成。蒸汽或导热油作为介质从转子空心轴的一端进入，通过旋转金属圆盘将热量传递给污泥，污泥在金属圆盘外吸热增焓不断蒸发湿份，凝结的冷凝水从转子的另一端排出。转子周边通过固定角钢架装有带一定倾角的刮板，随着旋转不断将已脱干水分的物料刮起和搅拌，同时将物料从入口一侧推向出口一侧。圆盘干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。济南环保型圆盘干燥机

    ZPLG系列真空圆盘干燥机：ZPLG系列真空圆盘干燥机工作原理是将湿物料自双气动阀加关风机连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作旋转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和水蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从末尾一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口，经关风机加双气动阀排出，进入收集料仓。溶剂从物料中蒸发出去，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型真空盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。湿空气含有部分的粉料，为了避免堵塞后面的冷凝系统，经由双联过滤器过滤后，进入冷凝回收系统。 绥化圆盘干燥机厂家直销圆盘干燥机采用全自动控制系统，操作简单方便，能够实现自动化生产。

圆盘干燥机的发展：

目前，国内圆盘干燥机制造商普遍存在生产工艺水平低、产品品质差等问题。随着行业趋势的发展和技术的不断更新迭代，圆盘干燥机的制造将向更高质量、更智能化、更生态化的方向发展。随着生产工艺的不断推进和技术水平的不断提高，圆盘干燥机在化工、食品、医药等领域将会有更广泛的应用。同时，随着消费升级、环保意识的提高，圆盘干燥机也将向更环保的方向发展。总之，圆盘干燥机是一款干燥设备，不仅具有广泛的应用领域，而且在工作效率、使用寿命等方面都有很大优势。随着行业竞争加剧和客户需求的不断升级，圆盘干燥机将继续保持其竞争优势，并不断发展壮大。

污泥圆盘式干燥机，以饱和蒸汽作为常用热源，在燃煤电厂、垃圾发电厂等行业能够直接利用厂内蒸汽作为干化热源，并且污泥干化工艺尾气在经过简单的除尘冷凝之后可直接输送至电厂一次风机入口作为锅炉一次风进入炉膛焚烧随锅炉烟气处理后达标排放。故圆盘干化工艺在电厂中应用，不但可直接利用厂内蒸汽热源、循环冷却水以及污水处理系统，同时无需兴建尾气除臭设备，简化工艺，降低了建设成本与运营成本同时保证高处理效果。达到了双赢。一新干燥圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。

圆盘干燥机是松散物料干燥的常用设备，干燥室内设置上下交替的大小中空干燥盘，湿物料由加料器均匀地加入干燥机一层小干燥盘后，耙臂作回转运动使耙叶连续翻抄物料，物料沿螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里作螺旋移动，并从中间落入下一层小干燥盘，通过大小交替的干燥盘，物料连续流过整个干燥器完成干燥过程，物料中蒸发出的水份，由设在顶盖上的排湿口排出，干物料从一层干燥盘落到壳底，被移送至出料口排出。干燥物料的含水率可根据需要调整到10% - 50%不等。对于污泥和菌渣的干燥，关键在于进入圆盘干燥机前的物料造粒和进入干燥机后的防沾盘技术，关系到圆盘干燥及是否可以使用及使用效率。圆盘干燥机的节能效果好，能够降低能源消耗。郑州圆盘干燥机销售电话

圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。济南环保型圆盘干燥机

单轴圆盘干燥机特点：1、干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。5、操作费用低。6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。济南环保型圆盘干燥机