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    丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办？

一、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞，所以应当更换印版。二、承印物上或油墨中如果混入了灰尘，印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔，这些都是造成印版漏墨的原因。三、油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了硬粒，印刷时由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过，引起着墨不匀。四、根据制版的方法印版的寿命有长有短，一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。五、印压如果超过了所要求的压力，压出的墨量也不会增多，相反由于压力过大会造成刮板顶端过于弯曲，以致使刮板不能充分刮墨。六、丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。不论是手工印刷品，还是机械印刷品都要根据不同的印刷条件采取不同的干燥方法。 全自动印刷效果比手工印刷效果更漂亮、立体感强、精度更高、品质更稳定，因为印刷速度快，不易堵网。国内全自动丝印机厂家现货

 操作单色全自动丝网印刷机的时候有些注意事项？

    一、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;

    二、单色全自动丝网印刷机作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物;

    三、单色全自动丝网印刷机开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);

    四、未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作;

    五、单色全自动丝网印刷机启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机;

    六、单色全自动丝网印刷机运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;

    七、单色全自动丝网印刷机运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 北京平面全自动丝印机设备价格丝印机随着科技的进步，丝印机从手动转向自动化，印刷速度随之也不断的变化，使得生产效率不断提高。

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高：

保证丝网版的制作质量，采用高精度的激光雕刻机进行制作，同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间，如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷，就容易出现偏移和错位。因此，需要保证油墨有足够的干燥时间，或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力，印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形，过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此，需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计，如果版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀，影响印刷品的精度和质量。因此，需要合理设计版面，避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机，包括清洁网版、调整零部件的磨损等，以保证机器的正常运转和精度。

综上所述，提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手，包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施，才能提高印刷品的精度和质量。

为了避免丝印机糊版，可以采取以下措施：

调整油墨的粘度：根据印刷材料和印刷机的特性，调整油墨的粘度，使其适应印刷机的要求。如果发现油墨粘度过高或过低，可以通过添加适量的溶剂或稠化剂来调整油墨的粘度。

选择合适的纸张：如果发现纸张表面吸水性差，可以使用一些特殊的涂布纸张，提高油墨在纸张上的分散效果，减少糊版现象的发生。

审查版面设计：在设计印刷版面时，要避免文字和图案过于密，合理安排颜色和层次。可以通过调整文字和图案的大小、间距和位置来改善印刷糊版的问题。

优化印版制作过程：在印版制作过程中，要确保版胶的厚度均匀，粘度适宜。可以通过调整版胶的配方和制作工艺来解决印刷糊版的问题。

选择合适的墨水：在选择墨水时，要注意墨水的黏度和颗粒大小。可以根据印刷机械和印刷材料的要求，选择合适的墨水来防止印刷糊版。

调整印刷机的压力：印刷过程中，应合理控制印刷机的压力，避免压力过大或过小导致糊版。

保持印刷机清洁：定期清洁和维护印刷机，包括清洁丝网、刮刀、墨盒等部件，避免灰尘、杂质等影响印刷质量。 丝印机可以印刷各种不同类型的材料，根据不同的材料和用途进行印刷前的处理和加工，以达到较好的印刷效果。

    如何计算油墨层的厚度？

在印刷过程中假如某一个环节发生变化，会导致下墨量不一致，那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量，首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变，印刷后称承印物的重量，再减去承印物原有的重量，得出的数据便是湿墨的重量，另一种方法是测墨层的厚度，用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度，再减去承印物原有的厚度，得出的数据便是墨层的厚度。

    丝印机印刷时墨层厚度怎么控制？

控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目，首先我们要做的是利用现有的丈量设备，确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺，确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变，每次的印刷参数都应该作好记实，为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据，让丝印机印刷得更流畅。 丝印机当油墨固体类的颗粒较大时，就容易出现封版现象。河北CCD对位全自动丝印机工厂直销

全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化，减少劳动力。国内全自动丝印机厂家现货

    丝网印刷机经常容易出现哪些故障？

一、丝网印刷机不能运作;

二、丝网印刷机不能刮墨、回墨;

三、丝网印刷机点动刮(覆)墨刀不能动作;

四、丝网印刷机点动框架气缸不能升、降;

五、丝网印刷机点动刮印头不能升降;

六、丝网印刷机自动状态不能刮墨;

七、丝网印刷机自动状态刮墨刀下等待过长时间再印刷或印刷架下到位刮墨刀还未完全到位就开始印刷。

八、丝网印刷机上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，使自动无法启动;

九、控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障使工作台面不吸气;

十、丝网印刷机立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，导致立滑座上升速度缓慢。 国内全自动丝印机厂家现货