河南玻璃丝网印刷机有什么优点

时间:2023年12月26日 来源:

    丝印机丝网与台面印刷时的短距离是多少?

    丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。

    丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。 全自动丝印机印刷时,如果生产车间的通风、温度和湿度条件不佳,会对印刷质量和丝网堵塞产生影响。河南玻璃丝网印刷机有什么优点

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丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


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    全自动丝网印刷机印刷查验规范是什么?

    全自动丝印机印刷查验规范介绍如下:一、将丝印机网版定位后,再用卡尺,卷尺查看定位尺度是否符合图纸要求。定位时确保网版有一定空隙(依网版松紧,一般约为3-5mm)。二、丝印机印刷方法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两头受力均衡。印刷方向与调整方位时的印刷方向保持一致,避免印刷中走位三、丝印首件依图面严厉查验丝印方位尺度,并查看图画有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

    如何预防丝网印刷机出现故障?

    我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版。

    刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。 避免长时间强度高的使用丝网印刷机,以防止机器部件过载和磨损。

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    全自动丝印机在使用时有哪些规范要求要注意的?

    一、根据图案的长度,调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所位置锁紧,右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。

    二、将全自动丝印机网版定位后,再用卡尺,卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。定位时保证网版有一定间隙(依网版松紧,通常约为3-5mm)。网版降到工件表面,认真校对,使得模板与网版图案要完全重合,校对成功,方可开始印刷。

    三、全自动丝印机印刷手法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位。

    四、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

    五、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对,目视无明显色差。 丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。上海标签丝网印刷机怎么清洁

丝印机属于孔版印刷机中较有特点的设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。河南玻璃丝网印刷机有什么优点

    丝网印刷机在操作时候如何正确控制压力?

    丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷品的重要保证,操控好印刷压力是十分重要的。丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线触摸,在此前提下其越小越好。

    由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会添加,这样既添加对丝网的冲击,也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用一定次数后,一定发生磨损。同时,在运用中也不免发生磕碰现象,因此刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。 河南玻璃丝网印刷机有什么优点

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