高效制冷循环系统供应商推荐

冷库并联机组和常规单机组相比，具有明显的优势：节能：根据并联机组的设计原理，通过PLC电脑控制器的自动调节，并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配，制冷机组始终稳定在较高效率下运行，从而达到节能的目的，与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。技术先进：智能化的控制逻辑设计，使制冷系统和电控部分的配置更加优化，整机特点更加突出，确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要，而且各个模块又自成系统，更加便于控制。并联机组主要是有压缩机、储液器、气液分离器、油分离器等机械设备组成。高效制冷循环系统供应商推荐

在制冷设备上面有一个很重要的配件就是并联机组，有了它可以很好的解决制冷设备上面的很多问题，想要购买到好的并联机组就需要有一个好的判断，那么就需要充分的了解到并联机组的特征，然后根据它的特征去进行购买。效率低能耗，减轻环境压力。并联机组意思就是说，它存在有多个压缩机，让这些压缩机同时工作，可以提供多个级别的能量调节，满足不同程度的制冷压力需求，可以减少电力资源浪费;多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的能量调节，提高相应效率，节省能源;并联机组平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30%―60%。物流冷库用制冷循环系统品牌并联机组结构紧凑，多个机头集中安置，节约机房占地空间且施工周期短。

并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。

并联机组的冷热源是空气源，利用电驱动进行制冷与制热，是一种全天候全年性运转的机型。由于它可以利用空气这种自然动力，所以它的优势较之于传统冷水机组十分明显。以下是它的一些特色：制冷与采暖时节可以分别向空调提供冷热水；风冷模块式的选用省去了传统空调所必需的冷却水体系，即不需求规划设备冷却塔、冷却水泵及有关管道，很大提升了安装效率和维修成本；机组放置位置没有限制，很大降低了空间要求和安装难度，对于家庭和小企业来说非常友好；模块式的灵活构造能满足用户的多样化需求，经济实惠的同时也很大提高了机组运作效率；机组采用电力驱动，很大减少了燃油煤炭等化石燃料的使用，是一种清洁的，“环境友好”的机组。目前越来越多的企业和家庭开始注重环境，并联机组将越来越受欢迎；冬季供热节约用电，选用风冷冷热水机组冬季供热比用电直接供热要省电三分之二，这不只是节约了一笔不小的电费，同时也是为国家节约能源。风冷并联机组能够高效地节能。

冷库螺杆并联压缩机组的手动启动步骤如下：启动冷库的冷却水泵和制冷剂输送水泵，向冷凝器和蒸发器进行供水；冷库打开压缩机的排气截止阀；启动油泵；将冷库中的螺杆并联压缩机组调整到“0”位置；油泵启动30秒后，机油压力与排气压力之差达到0.4-0.6兆帕，并且加压收缩。机器启动按钮、压缩机启动和旁路电磁阀A也会自动打开。电机正常运行后，阀门将自动关闭。观察吸入压力表，逐渐打开吸入截止阀，手动增加负荷，注意吸入压力不要太低。冷库螺杆并联压缩机组正常运行后，调整油压调节阀，使油压差为0.15-0.3Mpa，检查压力、温度，特别是设备运动部件的温度是否正常。如有异常情况，应立即停机进行检查。并联机组是节约能源的，可以按需求提供冷链。物流冷库用制冷循环系统品牌

并联机组是连续压缩，其振动小，噪音低。高效制冷循环系统供应商推荐

螺杆并联压缩机组的优点：作为螺杆并联压缩机组，它兼具活塞式和动力性两大特点。与以前的复活塞式制冷压缩机相互对比，螺杆式制冷压缩机具有转速快、体重较轻、体积比较小、占用面积小、排气脉动小等优点。螺杆并联压缩机组无往复质量惯性力，动力平衡性能很好，运转速度比较平稳，机座的振动幅度小，基础可做得更小。它结构构造比较简单，零件数量少，不像阀门、零件环等零件易损件，其主要摩擦的零件，如转珠、机器轴承等，承受强度大，磨损度好，因此机加工量小，材料的消耗比较低，机器的运作周期长，使用性可靠，机器维护简单，有利于实现操纵自动化，从而实现简单操作。高效制冷循环系统供应商推荐