贵州微型输送喷砂机推荐

时间:2021年10月14日 来源:

自动喷砂机和手动喷砂机的区别和实际应用

目前市场上的喷砂机主要分为干式喷砂机和湿式喷砂机;干式和湿式的喷砂机又有自动型、半自动型和手动型三种。

我现在主要和朋友介绍下干式自动喷砂和干式手动喷砂机的区别和应用。自动喷砂机,是指喷砂机在喷砂加工时机器自动对产品进行有效喷砂,只需人工放料和收料。手动喷砂机,在喷砂加工时则需要人工手持喷枪对准工件进行喷砂处理。两者喷砂加工的原理基本一样,只是设备的结构和效率不一样。 物流服务:我们与物流公司长期签订协议,价格非常实惠,请亲们放心!亲们如需指定物流,请事先说明!贵州微型输送喷砂机推荐

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喷枪摆动装置

喷枪摆动采用连杆摆动摆动机构,喷枪做角度摆动,喷枪摆动角度、位置可根据喷砂效果进行调整,喷枪摆动速度为15m/min,摆动电机采用中国台湾万鑫牌三相齿轮减速电机,功率为0.75KW,比数为1:15.喷砂机的摆动离心盘及连杆采用Q235和45#钢,并加以淬火处理,硬度为HRC45,仓架摆动轴采用¢25的镀铬棒,表面铬层0.03mm硬度为55º


分离器

分离器为本机的重要组成部分,其原理是通过风机产生的风力使砂料在管道内循环入分离器内。砂料在分离器内做高速离心作用力,合格砂料落入分离器下部的贮料罐,不合格砂料及细小微物经管道排入除尘箱,些机构解决了砂料的循环重利用,大小的节约了成本。同时保证了再利用砂料的质量从而保证喷砂效果的一致。


贵州微型输送喷砂机推荐自动喷砂机的主要用途 ,零部件外表面的清理强化; 工夹具和材料的清理强化;

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 喷砂瓷砖背景墙的制作流程比较简单,制作步骤分为:

 一,选择好要加工的图片,然后算出该用多少块尺寸合适的瓷砖。

二,把选好的瓷砖表面清理干净,贴上瓷砖表面雕刻用的保护膜,贴保护膜时要注意膜和瓷砖贴住后要平整不能有气 泡。

三,贴好膜后,启动雕刻机,输入需要制作的背景墙图案的路径图到雕刻机电脑内,然后将贴好膜的瓷砖依次放入雕刻机内进行雕刻。

四,取出雕刻好瓷砖膜的图案后,将瓷砖膜图案上需要进行喷砂处理的局域部分保护膜一一撕掉,再放入喷砂机内。

五,瓷砖放至喷砂机后,开启自动或手动喷砂机,均匀地对瓷砖表面撕掉膜的位置进行喷砂处理。如果喷砂有任何问题请咨询深圳市百冠喷砂机厂家为您解决。

六,瓷砖贴保护膜喷完砂后,全部撕掉瓷砖上的保护膜,用风仓吹干净瓷砖的表面若是用水洗干净瓷砖的表面后再烘干。

七,瓷砖表面的膜处理清干净后,打开UV打印机,输入整套背景墙的高清图案至UV打印机,将瓷砖放入UV打印机后,   UV打印机将根据输入的高清图案自动上色到瓷砖表面上,上完色后将瓷砖整齐地凉在货架上,上色的车间必有保持环境清洁干燥卫生。

八,上完色凉干后的瓷砖可以再喷一层保护清漆烘干或直接用打包的透明膜包装起来这样整套完整的喷砂背景墙。

喷砂机工作的过程中,可能会出现各种不同的故障,而我们能够正确的了解设备当下的状态,并且观察设备的具体情况,这样才能够判断其本身是否存在问题,在发现问题的时候,第二时间来进行解决,这样对于我们来说是很重要的。任何的设备在工作的过程中都会涉及到了很多的东西,所以我们需要做好这些了解。

  人们在对喷砂机进行使用的过程中,需要注意到喷砂量的情况,同样也应该关注设备工作的状态,能够真正的确保设备处在一种正常的工作状态之下,那么接下来在整个应用的过程中才能保障。有的人在应用设备的时候,对具体的情况认识得并不清楚,因此才会直接影响到接下来的使用。 选择百冠喷砂机优势: 机身表面静电喷粉,不易划伤,长久不生锈; 用户可选择侧开门或前开门;

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自动喷砂机特点:

1、操作比较简单,效率比较高,可以根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。

2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。

3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。

4、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋送料,可以保证砂料的循环利用。

6、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。 平面板材异形工件自动喷砂机。贵州微型输送喷砂机推荐

我们有专业的工程师设计人员可根据产品的表面喷砂要求、产品处理产量以及工作仓尺寸以及功能要求而订制。贵州微型输送喷砂机推荐

百冠手动喷砂机的使用操作:

A:先安装固定好设备,接入气源和电源(单相220V,50HZ),开启电源开关,照明灯亮,除尘风机启动;

B:将待加工零件放在工作台上,关闭工作舱门;

C:双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件,调节好工件位置在喷枪下方做相对运动,完成喷砂动作;

D:轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从储存箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上;

E:喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果;

F:加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料后,方可打开工作舱门,取出零件;

G:如果还需要继续加工零件,中间不必关闭除尘箱风机及照明电源;反之,则关闭;

H:下班后停止工作,必须关闭电源开关,拨掉电源插头,断开气源接头。


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