云南灌胶机特点

时间:2024年01月09日 来源:

点胶机与灌胶机的不同首先点胶量不同,灌胶机适用于大量的点胶作业,而点胶机只能进行小量或者微量点胶。第二供胶系统的区别,点胶机采用气压式挤压胶水,灌胶机则是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。第三使用胶水不同,灌胶机一般来说比较适用双组份胶水,点胶机则适用单组份胶水。

第四使用性质不一样,点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等,而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。第五设备体积不同,灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小,被称为台式桌面型。第六寿命不一致,灌胶机是双液机器,所以寿命会比较短一点。第七是维修力度,灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦,点胶机就相对的容易一些。 灌胶机能够实现高精度的涂胶,其涂胶均匀、稳定,能够保证产品的质量和稳定性。云南灌胶机特点

灌胶机

环氧树脂灌封胶有哪些特点?1、性能多,可以长期使用。尤其是大工程中,能够放心使用。对环境要求不高,适合长期使用。2、粘度不高,渗透性很强。用在各种工业领域中,环氧树脂灌封胶能够将元器件与线路板之间完全填充,效果不错。3、灌封方式简单,在可操作时间内完成即可。固化时几乎不会出现分层或者沉降等现象,对固化效果没有太大影响。与有实力的品牌供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注环氧树脂灌封胶研究,提供定制化环氧树脂灌封胶应用解决方案,用途广,能应用于新能源、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。4、在固化过程中,释放的热量并不多,收缩性小,能够保持不错的弹性。5、阻燃、导热又耐高低温,只要不超过一定范围,可以正常发挥效果。江西购买灌胶机灌胶机维护保养:A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生!

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灌胶机存在的问题灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏,此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。欢迎来电咨询!

    双液灌胶机的使用,需要做好哪些控制

    目前市面上的很多化工原料,比如环氧树脂、有机硅、PU胶、聚氨酯等,都是双组份合成的,可以适用于各行各业。双液灌胶机要做的工作有灌封、粘接、点胶、包装、密封件等,双液灌胶机应用于电子元件制造、电器、建筑工程、礼品饰品等,一些双组份全自动双液灌胶机胶水灌装设备经常会用到。

    1、比例控制

    2、出胶量的控制

    胶水的量将对应于活塞在内部移动的距离。可以用电子尺监测活塞运动的距离和物料的总体积、比重。数据转换后,您可以看到输出量。设置系统的量间接设置活塞向前移动的距离。可以通过控制活塞行进的距离来控制胶量。



    3、在双液灌胶机中AB混合液体物料


    4、如何将混合物倒入产品中?

    这也是一个很重要的工序,很复杂,要看生产工艺的要求,只要不同的产品有不同的工艺要求即可

    5、材料储存容器



    材料主要放置在前面提到的不锈钢压力缸中,由于机器的驱动力是通过气动压力获得的,采用不锈钢压力钢,(是那种密封性好的全不锈钢),不锈钢压力缸应配备气压计、搅拌系统和液位指示系统。



    6、生产特别要求


    不同的液体原料和制造工艺要求往往需要对液体进行消泡、加热、搅拌、干燥等特别要求。



    7、控制系统


灌胶机可以实现胶水的快速固化,缩短生产周期。

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灌胶机与点胶机的区别点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备,它们操作简单,运行稳定,控制胶量精细,工作效率高,适用性强,但是客户选购时往往会分不清两者之间的区别,下面由天丰泰自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。1、从适用产品而言,点胶机通常用于手机屏,电空屏,塑胶,LED,PCB等产品点涂胶,灌胶机通常用于LED电源,防水电源,驱动电源,电容,电子,变压器,点火线圈等各类产品密封,防水,防潮灌封。2、从自动化程度而言,点胶机分为手动及全自动两种,灌胶机则为半自动,需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。灌胶机,它主要是采用触摸式中文操作界面,易学易懂按需配比,实现边混合边灌胶,比较大限度节约胶水。浙江灌胶机批量定制

灌胶机操作简单,易于学习和使用。云南灌胶机特点

伺服电机灌胶的一般工艺过程1,常温下,预装配电机绕组与特氟龙治具;2,将装配体送入烘箱进行预烘,一般设定温度110°-120°,时间1-2小时;预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合,这样灌胶过程中胶水不会溢出3,胶水预处理,这个因胶水而异;通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度,提高胶水的流动性,还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于终灌胶效果4,推荐采用真空灌胶机进行灌注作业,配合合适的灌注工艺,可以实现胶水完全充填,解剖无气孔5,真空灌胶机作业,一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求,灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar6,完成灌胶后,将产品放入烘箱,烘箱温度设定在约80°(具体加热要求视胶水而不同)欢迎来电咨询!云南灌胶机特点

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