广东直销超声波乳化供应商

超声波对化妆品的分散

为了更进一步提取药物精华和粒子微细化，并节约生产成本，达到分散、乳化效果，使化妆品更深入渗透到肌肤里层，让肌肤很好的吸收，发挥药物的效力和作用，采用超声波乳化可达到非常理想的效果。采用超声分散，则不需要使用乳化剂，就能使蜡及石蜡乳化、化妆水等油的微粒子分散。石腊在水中分散的粒子直径可达1μm以下。

超声波对酒的醇化—催陈技术

一瓶美酒一般都酒味醇厚，绵软柔和、芳香浓郁，人们常用陈年老酒来形容酒的珍贵，一瓶上世纪的陈酒，标价几万元，其价格的含义在于时间的存放上。酒的主要控制因素是化学变化即酸的形成，并进一步酯化，酯参与乙醇和水的缔合。刚出厂的酒含有戊醇，有辛辣味，这种气味要经过很长时间才能化解，这个缓慢变化称酒的醇化。用功率1.6KW，波长1.56cm~1.96cm的超声波处理5min~10min，可使酒的老熟时间缩短1/3到1/2。 超声波乳化技术已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。广东直销超声波乳化供应商

什么是超声波“乳化”，有什么作用呢？超声波乳化是指在超声能量作用下，把两种（或两种以上）不互溶液体混合形成分散体系的过程，其中一种液体以液体的形式均匀分布在另一种液体中形成乳液的一个过程。与螺旋桨、胶体、均质机等常规乳化工艺和设备相比，超声波乳化具有良好的乳化质量，乳化液的平均液滴粒径小，液滴粒径分布范围窄，可以是01-10μM或更窄，浓度高，纯乳液浓度可超过30%，乳化剂可高达70%，形成的乳液更稳定（有的稳定数月至半年以上）；低能耗；生产效率高；成本低（超声波乳化技术的一个重要特点是可以在有无乳化剂的情况下产生稳定的乳状液），因此在石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业部门有着广泛的应用前景。河南智能超声波乳化哪家好超声波乳化可以将油水混合物转化为稳定的乳状液，便于储存和运输。

在超声乳化过程中，溶液温度适当的升高会导致溶液界面张力和粘度的降低，使其更容易混合，并且会使空化气泡的数量增加。这些趋势对整个乳化过程是非常有利的。然而，温度的持续不断升高对乳化的影响也可能是有害的：空化的核数会伴随温度增加而增加，气泡内部的气压也随之增加，从而产生冲击波的衰减并产生大量气泡。这会降低气泡内爆时达到的最大压力。由于气泡中蒸发的数量增加，气泡的破裂会变得不那么剧烈，这会导致剪切力和乳化效率降低。

优势：

1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。

2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂，可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。

3、超声波乳化可控制乳化液的种类在一定条件下，超声波方法可以生成油包水和水包油。就力学方法而言，乳化剂的性质决定乳化液的类型。而在不同的声强下，会产生不同类型的乳液。

4、创造*的乳液超声乳化还可以制备出一般方法不能制备的乳状液。例如，常用的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液，而不可思议的是，在功率超声场的作用下可以产生20%的石蜡乳液。 超声波乳化可以用于医药行业中的药膏、药水等产品的制作中。

低功耗

超声乳化的功耗较小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超声波乳化技术，可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力，但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力，因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。

提高乳化的效率

超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加，液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下，超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速，生产的乳液纯度也更高。 超声波乳化设备通常由超声波发生器、变幅器、功率放大器、电源等组成。江西国产超声波乳化销售厂家

超声波乳化可以使物料在短时间内达到均匀混合的效果。广东直销超声波乳化供应商

超声波乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。 超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比，具有如下特点：乳化质量高：所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm,液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达30%,外加乳化剂可达70%。乳化稳定：可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。可以控制乳液的类型：在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备。广东直销超声波乳化供应商