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时间:2024年01月14日 来源:

刮刀是丝网印刷中用于涂刷油墨的主要工具,通常由金属或硬质材料制成。刮刀的形状和尺寸根据不同的印刷要求而有所不同,但一般可分为平面刮刀和曲面刮刀两大类。在丝网印刷过程中,刮刀的作用是将油墨从网版上均匀地涂刷到承印物上,同时控制油墨的厚度和分布,保证印刷品的质量和清晰度。

在使用刮刀时,需要注意以下几点:

选用合适的刮刀,根据印刷品的尺寸和要求选择合适的长度、宽度和硬度的刮刀。控制油墨的粘度和涂刷量,避免油墨过厚或过薄,影响印刷效果。

注意刮刀的角度和力度,在涂刷油墨时,要控制好刮刀的角度和力度,以保证油墨的均匀分布和厚度。

保持刮刀的清洁,在涂刷油墨后,要及时清洗刮刀,避免油墨干涸和堵塞刮刀。

总之,刮刀是丝网印刷中非常重要的工具,正确的使用刮刀能够提高印刷品的质量和清晰度,同时也能延长刮刀的使用寿命。 丝网印刷机工作台面不吸气,原因是吸气马达烧了,需要更换吸气马达。湖南丝印机厂家直销

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    丝印机的油墨调色时要注意什么?丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。一、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽量不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。二、原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。三、调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;调墨量大时,使用调墨机,在短时间内完成调色。调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,丝印机在印刷时印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。 江西手动丝印机大概价格合适的粘度可以使丝印机点墨层在压印过程中在中间断裂,从而保证点的剩余墨层,提高丝网的印刷电阻。

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    丝网印刷机的丝网框架要从哪些方面挑选?

    一、丝网框架是制作丝网印刷板重要的材料之一。筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。为了保证制版、印刷质量等要求,可以根据以下条件选择筛框。

    二、筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度,以加强筛网和筛网框架之间的结合力。

    三、丝网印刷机网架必须有一定的强度由于拉伸屏幕时屏幕框架上的一定张力和压力这要求框架的耐受电压不能变形,并且必须遵守框架的尺寸精度。

    四、丝网印刷机网架的加固筛框经常被水和溶剂接触,并且在应用过程中受到温度变化的影响,这要求筛框不倾斜以确保筛框的重复应用。这可以减少浪费并降低成本。

    五、生产中应配备不同标准的筛框。当使用丝网框架时,可以得出结论,根据印刷规模的大小,适当的丝网框架可以减少浪费并且易于操作。

    丝印机丝网与台面印刷时的距离是多少?丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时至少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时至少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。 丝印机油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏。屏幕油墨应适度添加,应降低网版和承印物的高度。

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    全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?在全自动丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 在印刷过程中,严格控制印刷压力和网版张力,使油墨能够均匀透过网版,并保证印刷品表面的清晰度和完整性。重庆丝印机生产厂家

如果印刷品要求较高,或者印刷材料容易产生油墨干燥不均匀等问题,建议采用加热烘干的方法。湖南丝印机厂家直销

操作丝网印刷机时需要注意以下细节:

不能使过多的水和油进入丝网印刷机的气压系统,以避免滚筒故障和缩短滚筒的使用寿命,保证压缩空气干燥干净。

每天检查丝网印刷机转换器油杯中的油量是否足够。长时间不使用时,应将减压阀推到后端。如果条件允许,可以安装一台冷冻干燥机。

当丝网印刷机停止工作时,应关闭主电源开关和压缩空气源。速度控制阀的气缸和各部件的轴心应避免磁损耗。丝网印刷机工作台的水平滑座和高精度部件必须定期擦拭干净并上油,以防精度受到生锈的影响。

在丝印过程中,应控制适当的印刷压力和速度,避免过大的压力和速度导致网版损坏。保持刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不能左右晃动,不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快。同时保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时,要保持垂直。

如果发现网版上有气泡,应该进行脱泡处理。可以使用敲打法和真空法来脱泡。敲打法即用木棒轻轻敲打网版的背面,使气泡破裂;真空法则是将网版取下放在真空箱内,使气泡吸出。

在印刷过程中,要随时观察机器的运转情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。 湖南丝印机厂家直销

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