小型无刷电动机自动化生产线
BLDC马达生产线,专为高效吸尘器马达自动化生产而设计。整线效率与高合格率,确保了每4S可产出1pcs,且合格率高达99%以上。此外,该线具备多次不同位置点胶固化的能力,实现了全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测。同时,它整合了定子绕线和滴漆固化的功能,确保绕线排线整齐、滴漆均匀且固化效果出色。更重要的是,我们为客户量身定制,优化整合现有设备,提升设备使用效率,降低客户的购机成本。此方案可减少客户人工32人,效率提升3-4倍,降低人工体力劳动,有效避免人员流失,进而为企业创造更高的经营利润。无刷电机组装设备的高端定制生产,助力企业产业升级。小型无刷电动机自动化生产线
无刷电机生产装配设备全线节拍小于10S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全。合利士作为经验丰富的电机自动化装备解决方案商,致力于为客户研发定制电机自动化生产线,已有16年整线研发经验,领头人更是有着28年电机行业经验,有600多条整线电机装配线的成功案例,可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。无刷微特马达自动化总装设备无刷马达生产设备,只需一个操作即可。
无刷微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合利士智能装备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、新能源行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。
合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。无刷马达组装线可兼容多款马达的生产,设备高效稳定。
无刷电机生产设备应用于家用电机的生产。设备与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍。其工艺有:1.底座段:线路板安装、压轴、打胶、烘干等2.转子段:打胶、压外壳、装磁石、压轴等3.装配段:上料、组装、打胶、烘干、检测等工序完成。1磁石组装配置内径和漏装检测,不良自动排出2胶固化有发热丝断线检测报警功能3与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍4转子双工位动平衡检测5零部件均采用主流品牌,品质保证 耐久性高6轴压入转子配置高精密点胶机,控制点胶和加油量合利士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。无刷电动机设备供应商
灵活定制,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制,合利士专业技术支持。小型无刷电动机自动化生产线
无刷马达全自动化生产线是一套高效、可靠的自动化装配设备,专为汽车ABS马达的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:自动化程度高:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。这有助于减少人工干预和误差,提高生产效率和产品质量。质量监控:该生产线配置高精度传感器、检测仪器仪表等检测设备,对生产过程进行全质量检测监控。这有助于及时发现和解决质量问题,确保产品的品质。生产追溯性:无刷马达全自动化生产线应用MES系统,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息,将生产过程数据绑定到条码信息上,实现生产过程的可追溯性。这有助于企业实现精细化管理,提高生产效率和产品质量。数据中心:生产线配备数据分析中心,可以收集并存贮所有工位的信息,方便企业进行生产分析和改进。这有助于企业更好地了解生产状况,优化生产流程和管理。灵活性强:该生产线采用RFID技术,能够兼容不同规格和型号的ABS马达生产,具有较强的灵活性和适用性。这有助于满足企业不同产品的生产需求,提高生产线的利用率和灵活性。小型无刷电动机自动化生产线
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