湖州双排铝型材自动插件线

插件机对条件要求：对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH；对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥对电的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；对工作PCB板的要求：尺寸：100×80mm-480×400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于机器工作台水平轴线的定位孔！丝印清晰与孔位相照不错位！插件机的操作方法：工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋！在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮！女工要求戴头巾，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器！机器单人操作，严禁多人同时操作！插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产。湖州双排铝型材自动插件线

插件线流水线的平面设计应当保证零件的运输路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接！为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题！流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法！一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例！但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短！广东专业售卖自动插件线价格自动立式插件机是比较实用的立式机，单独的多套数的伺服控制系统，达到高速度高密度的插件作业。

自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件！造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化！所以，绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求！一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端！在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的！在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响！

全自动插件机的周保养：检查清洁I/O箱中的过滤网！检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度，检查油雾器的滴油率（1滴/3分钟）！清洁润滑定位系统X、Y导杆，润滑清洁导杆轴套（用10#油）！清洁润滑X、Y丝杆（用蓝油）清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分（用5#油）！检查切剪切刀磨损情况，清洁、润滑剪脚器机构！检查BEC的校正能力！月保养，清洁润滑旋转桌碰锁机构（用5#油）；清洁润滑插头上下驱动轴（白油）；润滑插件头丝杆（321油）；润滑剪脚器丝杆（321油）！年保养，清洁检查润滑整个插件头；清洁检查润滑整个剪脚器！每半年更换所有O环！自动插件线是用伞齿轮比较好，传输精度高.

插件线输送机每条线体可并接加长，端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体！单条插件线通常采用的马达功率有：40W、60W、90W！输送速度在0.5-3米/分钟可调，使用电源：220V50HZ！插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率，在一些电子厂经常作为主要的生产线设备！插件线分类：1.可分为手动插件线和链条自动插件线，适合多规格线路板的插件工序！2.插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线！3.电控方式：变频、无级调速电机、电子调速电机！4.运行方式：可分强制和自由式！5.侧腰结构：钢材结构、铝材结构！6.可配选项：气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座，工具箱！自动插件线可分为有动力型和无动力型，还可根据需求加装其它辅助结构。欢迎来电咨询！北京插件线制造

插件线中链条保养方法,向链条加上黄油或浓一点的润滑油.湖州双排铝型材自动插件线

插件线的保养:机头电机保养方法切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障！调速头的保养方法同电机！其余查考电工手册的电机保养及维护！链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等！此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等！减速箱的保养方法,开始使用时在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻！（每一个月要注意润滑是否太少）！以后每年将润滑油换一遍就可以了！润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开！润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废！湖州双排铝型材自动插件线