浙江激光掺杂光伏设备

在提高TOPCon电池的转换效率方面，TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法：

1）TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术，能够有效减少光反射和光衰减，提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术，通过在电池表面形成微纳结构，实现光的散射和干涉效应，从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2）TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数，优化了电池的结晶质量和表面结构，进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节，它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法，实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量，还优化了表面结构和载流子分布，从而提高了光电性能和稳定性。

3）TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术，进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一，TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层，有效抑制了载流子的复合过程，降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率，还增强了电池的抗老化性能和稳定性。

TOPCon SE 设备：提效的未来之选，助力光伏产业革新。浙江激光掺杂光伏设备

设备特点

整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。

采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。

设备实现单轨上/下料，操作方便。

设备空间布局紧凑合理，占地面积小。

满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。

设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。

双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。

设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。

整个加工过程中，硅片自动传输。 湖南激光直掺光伏定制通过TOPCon激光直掺技术，光伏企业能够快速响应市场需求，提升产品竞争力，开拓更广阔的市场空间。

1）设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。

TOPCon激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场AGV系统对接要求，花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带，经自动取料机构从花篮取出硅片后，直接输送到后端的激光标记工位，然后通过CCD视觉定位后进行激光标记，标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮，满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。创新技术的 TOPCon SE 设备，带领光伏产业进入新时代。

激光M2：该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1，光束质量越好，光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。功率稳定性：≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定，波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。脉冲能量稳定性：≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性，从而获得更好的加工效果。光斑形状：方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布，有助于提高加工质量和效率。线宽：70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小，实现精细或大面积的加工。图形重复精度：≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式，这对于高精度加工应用至关重要。扫描速度：50m/s的扫描速度非常快，能够大幅度提高加工效率。TOPCon SE 设备，为光伏产业带来变革与突破。浙江TOPCon太阳能光伏生产企业

利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。浙江激光掺杂光伏设备

TOPConSE设备采用硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源，通过一系列工艺步骤，实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层，并且优化了选择发射极的制备工艺。

硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源：硼硅玻璃是一种含有高浓度硼的玻璃材料，它可以作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性，从而提高电池的性能和稳定性。

通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层：在TOPConSE设备的工艺流程中，首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面，形成高硼掺杂的P++层。它决定了硼掺杂浓度和分布。

不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。

激光掺杂和氧化工艺：在形成P++层之后，TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子，使其能够有效地掺入硅基体中。同时，激光还可以选择性地对特定区域进行氧化，形成隧穿氧化层和多晶硅层，这是TOPCon太阳能电池的重要结构。

解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺：通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。 浙江激光掺杂光伏设备