锡山区特种钢38CrSiA批量定制

时间:2024年02月19日 来源:

38CrSiA表面涂覆技术包括物***相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、射频溅射(RF)、离子喷涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化学镀等。PVD与CVD相比,其工艺过程中被处理工件的温生低,镀后不需再进行热处理,在轴承零件的表面处理中得到较***的应用。100Cr6、440C等钢制轴承零件经PVD、CVD或RF镀TiC、TiN、TiA1N等后,可提高轴承零件的耐磨性和接触疲劳抗力,降低表面摩擦系数。低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需要可以联系我司哦!锡山区特种钢38CrSiA批量定制

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滚动38CrSiA轴承钢的选择原则,在设计和制造滚动轴承时,一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度,常温下工作的轴承,采用铬38CrSiA轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬38CrSiA轴承钢,但要经过特殊的热处理(需200℃或300℃回火)。b、承受冲击载荷的大小,承受强大冲击载荷的轴承,一般不采用铬38CrSiA轴承钢,大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质,在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。江苏直销38CrSiA批量定制无锡普泽金属材料有限公司38CrSiA获得众多用户的认可。

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38CrSiA适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型38CrSiA轴承钢了降低38CrSiA轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等38CrSiA轴承钢冶炼技术而大批量38CrSiA轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产38CrSiA轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产38CrSiA轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低

通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬38CrSiA轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬38CrSiA轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的38CrSiA轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的38CrSiA轴承钢制造,高温38CrSiA轴承钢除应具有一般38CrSiA轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供38CrSiA,有想法可以来我司咨询!

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38CrSiA下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!滨湖区销售38CrSiA联系方式

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38CrSiA热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。锡山区特种钢38CrSiA批量定制

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