东莞热水压力管道维修
压力管道的安装应具备下列条件:
1、管道施工图纸及其它技术文件经与建设单位共同会审合格,其设计单位是具有相应类别和级别的压力管道设计资格单位。
2、施工方案业经编制和审批,必要的技术培训已完成;
3、已向当地地(市)级特种设备安全监督管理部门办理施工告知和监督检验机构报检手续;
4、原材料、消耗材料、水、电、机具、人力等基本齐备,施工环境符合要求,有关的设备安装均已完成,土建部分已移交并经检验合格。
具备以上条件后,才可以进行压力管道的安装。 压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。东莞热水压力管道维修
压力管道保温如何做好安全环保措施
1在坚固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。
2从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业。衣领、袖口、裤脚应扎紧。
3地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。
4聚苯乙烯使用电加热切割,应用36伏电压。
5装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。
6苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于10米。 惠州锅炉房压力管道我们采用优良材料和先进设备,结合严格的质量控制流程,以确保每一项工程都能达到满意的质量标准。
压力管道焊接工艺的通用要求
1设计文件(压力管道施工图)应明确母材、焊接材料、坡口型式,并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及检验提出要求。
2焊工经考试合格且取得相应项目的合格证后方可进行受压元件的施焊工作。
3无损检测人员应具备经国家授权机构考试,取得相应资质且完成执业注册的人员进行;当无损检测分包时,应按《锅炉压力管道安装质量保证手册》的有关要求进行评价。
4对施焊的材料应具备相适应的焊接工艺评定。
5施焊环境应符合相应安全技术规范、标准的规定。
管道焊接要求:(一)
1凡从事压力管道焊接的焊工,均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求,考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。
2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定,否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定(另有规定者除外)。
3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书,焊工作业时应严格遵守。
4从施工现场领用的焊材,其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 我们提供定制化的解决方案,根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。
施工单位应向用户提供下列竣工文件:
1向当地质量技术监督部门告知从事本项施工工程的告知书。
2管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
3设计修改文件及材料代用报告。
4管道竣工轴测图要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝补焊位置、热处理位置的单线图。
5按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》或GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》、HG20237《化学工业工程交工技术文件规定》编制管道竣工轴测图(单线图),具体按《压力管道管段轴测图绘制规定》执行。 合理的施工计划有助于您的生产线正常运行,提高生产效率,降低生产成本。惠州承压压力管道咨询报价
压力管道安装,我们是认真的。东莞热水压力管道维修
焊接的基本要求(下)
6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。
7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。
8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。
9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。
10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。
11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。 东莞热水压力管道维修
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