天津CCD对位全自动丝印机设备厂家
如何计算油墨层的厚度?
在印刷过程中假如某一个环节发生变化,会导致下墨量不一致,那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量,首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变,印刷后称承印物的重量,再减去承印物原有的重量,得出的数据便是湿墨的重量,另一种方法是测墨层的厚度,用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度,再减去承印物原有的厚度,得出的数据便是墨层的厚度。
丝印机印刷时墨层厚度怎么控制?
控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目,首先我们要做的是利用现有的丈量设备,确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺,确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变,每次的印刷参数都应该作好记实,为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据,让丝印机印刷得更流畅。 丝印机气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。天津CCD对位全自动丝印机设备厂家
丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办?
一、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。二、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。三、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒,印刷时由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过,引起着墨不匀。四、根据制版的方法印版的寿命有长有短,一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。五、印压如果超过了所要求的压力,压出的墨量也不会增多,相反由于压力过大会造成刮板顶端过于弯曲,以致使刮板不能充分刮墨。六、丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。不论是手工印刷品,还是机械印刷品都要根据不同的印刷条件采取不同的干燥方法。 天津CCD对位全自动丝印机设备厂家丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。
怎么给丝网印刷机网版除污?
由于设计结构方面的原因,不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快,油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况,首先要在印完组活件时把印刷机停下来,然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端,注意不溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清理丝网印刷机模板下面的污物。在这种情况下,应该用软布轻轻地把污物擦去,不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式,以延长模版和丝印机使用寿命,降低废品率。
丝印机全自动出口电机不转是怎么回事?
一、丝印机电源未接通:如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。二、丝印机保险丝烧断,查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝。三、丝印机开关电源损坏。四、安全保护开关未接通。五、丝印机中间继电器损坏。六、丝印机电源指示灯烧坏。七、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高。八、丝印机定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。 如果发现丝印机输送印刷胶辊有磨损、变形或其他问题,应及时更换或修复。
操作单色全自动丝网印刷机的时候有些注意事项?
一、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;
二、单色全自动丝网印刷机作业前,作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物;
三、单色全自动丝网印刷机开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);
四、未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作;
五、单色全自动丝网印刷机启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机;
六、单色全自动丝网印刷机运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;
七、单色全自动丝网印刷机运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。国产全自动丝印机批量定制
定期清洗丝印机输送印刷胶辊,以去除灰尘、杂质和其他污染物。天津CCD对位全自动丝印机设备厂家
印刷时油墨溢出有斑点怎么办?一、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整柔版印刷机刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。二、使用柔版印刷机,墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。三、使用柔版印刷机,刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量好的刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。四、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。 天津CCD对位全自动丝印机设备厂家
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