安徽分散机品牌
高速分散机种类选择:1、高速分散机根据自己的功能以及特点还根据物料的性质等进行选择单轴分散机、实验型分散机、双轴分散机2、根据自己生产的物料特性水性还是油性选择不同的无极调速方式变频无极调速、电磁无极调速、防爆变频无极调速3、根据生产实际使用情况选择升降方式电动液压升降、固定式(无升降功能)4、根据产量大小选择不同功率型号高速分散机功率:2.2KW-95KW均可选择双轴高速分散机(变频可调)是引进国外技术制造的工业级分散机设备,具有升降平稳、操作安全、低噪音,液压升降,可直立或架台式安装,不仅具有剪切分散机和高速分散机的功能,还采用了比较独特的双轴的设计,整体结构比较新颖,别具一格,而且有利于极大的提高分散机的工作效率,在目前的市场上比较受广大用户的青睐。主要部件采用优良材料制造,是涂料油墨、油漆、食品、化妆品等各种粘度液体溶解、混合、分散的设备。搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域.安徽分散机品牌
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。北京分散机厂家油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。
纳米分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的产品。
高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用良好的配件供应如ABBSKF等等高速分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的产品。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。
常规式大功率分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业化大批量处理; 2.高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩; 3.可定制密闭和防爆性能; 4.可选择落地安装或平台安装; 5.皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等。分散机-密闭式减少溶剂挥发,节约环保,自动控制,温度压力自动反馈系统,更安全!上海法孚莱分散机,免费咨询!浙江立式分散机
分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。安徽分散机品牌
散机是工业生产中比较重要的分散搅拌设备之一,不仅可以迅速均匀的将被加工的物料打碎、分散、溶解,还可以将不同的物料互相混合。不同型号的分散机的功能也是有所差别的,但是一般的分散机都聚有一下几种功能:1.具有分散、搅拌功能,利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散。2.具有液压升降的工能,利用液压所产生的力来把控分散机的升降,可以比较准确的掌握分散机的升降距离,使用起来比较方便。3.具有无极调速功能,这项功能目前来说是比较进步的,这种调速方法不仅操作起来简单方便,还可以根据不同程度的加工需要更加准确的把控速度,达到理想的产品。4.有些分散机还具有防爆功能,这项功能的研发是分散机产品的一项进步,该功能的设定不仅避免了加工过程中一些不必要事情的发生,保证了工作人员的人身安全,还提高了分散机的工作效率。安徽分散机品牌