立式数控旋压机教程

如何保养数控旋压机？

4、拟定有用操作规程 在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等，是数控设备使 用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明，很多毛病都可由恪守操作规程而削减。

5、数控设备不宜长时间封存 没有加工使命时，数控机床也要定时通电，好是每周通电1～2次，每次空运转1小时左右，以使用机床自身的发热量来下降机内的湿度，使电子 元件不致受潮，一起也能及时发现有无电池电量缺乏报警，以避免系统设定参数的丢掉。

数控旋压机是一种通过数字编程控制，使金属材料旋压成型的加工设备。立式数控旋压机教程

旋压技术是一项古老的技术，类似于转动陶轮制作泥胎，可分为普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形，既改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成形。现代化的旋压技术起源于20世纪50年代的**行业，然后扩散到民用行业，应用非常较广。旋压可以完成各种复杂钣金零件，是一种特殊成形方法，完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等加工。好的工艺离不开好的设备，一台精度高操作性强的旋压机，才能生产出质量好的零件。尚晞数控科技有限公司专业设计制造重型强力数控旋压机，在工业、**、水利等多个行业取得了不错的成果。国内数控旋压机规格汽车轮毂旋压机的生产厂家有哪些？

数控旋压机的优势介绍（三）

从主轴功能上看：

1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求，满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速，一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

2、主轴采用重型滚动轴承，以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力，并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时，具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。

 强力旋压成型的优势（一 ）：

1、强力旋压后材料的强度和硬度比母材提高了约35%~45%，因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量，其疲劳性能也得到明显提高。

2、强力旋压属于整体成形技术，成形的零件没有母线焊缝，因此零件整体性能提高，尤其是疲劳寿命能提高。

3、强力旋压的无切削加工，提高材料利用率，降低生产成本。

4、由于减薄率较大，强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺点，而这些缺点用超声波等其他无损检测方法时效果非常不明显甚至根本无法进行。 旋压的工艺原理是什么？

数控旋压机的优势介绍（一）

尚晞数控科技生产的数控旋压机有大型或重型的普通旋压机和强力旋压机，为了满足上述旋压工艺的要求，对于大型旋压机，尤其是大型强力旋压机，通常具有普通机床不具备的**优势。

从旋压机的机身结构来看：

1、旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分具有足够的刚度，还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。

2、旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，使其产生足够的旋压力，并能进行平衡的无级调速，满足工艺要求。

为什么大家都说尚晞数控旋压机好？国内数控旋压机规格

缩管数控旋压机采用西门子主控系统，尚晞科技预置编制程序。立式数控旋压机教程

卧式双轮热旋压机是一种双旋轮结构的数控热普旋机。该机型***适用于板旋、锻坯旋、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作，尤 其适用于需要加热旋压的材质。设备的控制系统为西门子系统，加工坯料直径比较大可达1500mm。旋轮进给系统为我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸，执行机构的行程X轴300-800mm，Z轴400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。铝/铜的加工厚度为0.5-12mm；钢材的加工厚度为0.5-8mm；不锈钢的加工厚度为0.5-5mm；钛合金的加工厚度为0.5-4mm。立式数控旋压机教程

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